在直线导轨系列中，许多人很容易将滚珠导轨及滚轮导轨混淆，俩者在外型上其实并不容易分辨，只要细看就可分出俩种区别。工作时的噪音滚轮导轨安装，滚轮滑台定位以后，滚轮与导轨的结合部位轮廓相同，高速运动时可以有效降低噪音。滚珠导轨是滚珠或锥形滚子与导轨接触，噪音更大。使用寿命滚轮导轨的通常情况下只需要更换滚轮，然后调节一下偏心轮的偏心距，得到预紧所需的力。滚珠导轨磨损以后，需要更换的不只只是滑块或者导轨了，为了达到实际应用的需要，通常会更换一整套的导轨，增加了客户的实际使用成本。滚轮导轨在维护性上能够极大地缩短工厂的停机时间。上海工业滚轮导轨定制
滚轮导轨截面较厚，本身具有相当的刚性，可以把气爪、测量头等装置安装在滚轮导轨的头部。如果需要更高的刚性，可以在导轨上加装工业铝型材，提高系统的刚性。重载应用两根单沿V型导轨，其中一根带齿条，安装在重载导轨铝型材上。有些提升应用，由于负载的重心离导轨安装面的距离比较远，会产生很大的翻转力矩，建议采用如下形式的双排滚轮导轨机构：一侧的导轨为V型滚轮导轨，另外一侧的导轨为矩形滚轮导轨，降低了两侧导轨的安装平行度要求。垂直方向的上下滚轮的距离决定了可承受的翻转力矩大小。滚轮承受的力以径向力为主，很好地适应了此种受力状况。镇江大型滚轮导轨环形导轨的优点和特点具体体现在工作状态下噪音相对比较低，而且特别适用从无尘到粉尘的恶劣环境的使用。
滚轮式导轨的特点：滚轮式导轨，是环形导轨循环运动系统的基础与主要部件。一般的循环流水线，如皮带式流水线、滚筒式流水线，具有较大的运动间隙，不具有足够的刚性和定位精度。而由滚轮式导轨组成的循环运动系统，具有高刚性、高定位精度、良好的抗污染能力、更高的运行速度等特点，可以很好地满足现代工厂的精密自动化需求。更快的线速度，更高的加速度：V型滚轮在滚轮V型导轨面的滚动，可以达到很高的线速度， 可达10m/s；加速度可达2G。
环形导轨主要有矩形和椭圆形两种布局形式，而其驱动系统主要有同步带式、链条式、螺杆式、十字臂式、凹槽轮式。同步带式驱动同步带式驱动为常用、易于设计、具有性价比优势的驱动方式。伺服电机带动同步轮旋转，同步带与滑座通过开槽式或夹持式设计连接。螺杆式驱动这种驱动方式的环形导轨特点是运动速度更高，精度更高。十字臂式驱动电机置于系统，十字臂上带有长槽，以适应滑块与电机驱动轴之间的距离变化。这种驱动形式的传动机构简单，不同滑块之间距离不易变动， 但电机的启动力大。凹槽轮式驱动相邻滑块之间用连接杆连接，使得滑块之间的距离不易变动，位置更明确。滑块上安装有从动滚轮，滚轮与凹槽驱动轮上的开口啮合。这种驱动方式要求滑块间的连接杆具有一定柔性，而且凹槽轮上与从动滚轮啮合的位置需要留出足够的间隙。滚轮导轨的后期维护简单，滚轮导轨因其独特的刮擦式运动设计可以保持导轨的洁净。
免润滑/免维护应用，某些应用，比如医疗，食品，真空，无尘等，由于使用环境不允许，或者润滑油的添加极为不方便，不允许对导轨进行润滑；滚轮导轨，由于滚轮和导轨的接触类似于线接触，且以滚动为主，摩擦系数小，散热高效，可不加润滑正常运行，实现了系统的免维护。在医药和食品加工制造行业中，关键工序经常会提出无油的要求，这样的话，就不能对导轨进行润滑；V型导轨可免润滑（其它传动部件，比如轴承，润滑油出厂时既已加好，且密封性良好不会外漏，使用期间并不需要重新添加；所以也相当于免润滑），但是V型导轨和V型滚轮系统依然正常运行。滚动直线导轨副按滚动体的形状可分为滚珠式、滚柱式和滚针式三种。云浮T型滚轮导轨供货商
V型导向滚轮导轨的滚动体轴承中的钢球或圆锥滚子不直接接触，V型滚轮和V型导轨的接触属于线接触。上海工业滚轮导轨定制
重载滚轮直线导轨在工厂自动化方面得到了很多的应用，比如和加工中心配套使用的自动上下料龙门系统，轮胎工厂的轮胎自动搬运系统等应用。两种精度等级：普通级和精密级。单根导轨，长度可达4046mm； 通过拼接，可得到长行程；V型导向原理使得拼接简单容易。单个滑块，径向工作承载可达10吨。可提供一体式齿条导轨，直齿条，斜齿条或硬齿面齿条；直齿的模数有2.5, 3.0和5.0三种，斜齿的模数有2.5和4.0两种。滚轮轴滚轮导轨桁架机器人滚轮导轨，不需要T型导条或T型螺母，可直接用螺栓安装固定在重载导轨铝型材上；MHD：重载 滚轮直线导轨特别适合和物料搬运机器人配套使用。通过拼接，可得到长行程；滚轮的密封性能良好，可长期免润滑；可承受各个方向的力和翻转力矩，作为机器人的第七轴来使用，极大地拓展了机器人的工作范围。上海工业滚轮导轨定制
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