圆弧导轨、环形导轨输送线主要应用于3C电子、锂电池、医疗器械、工业自动化、新能源、汽车、生产线等。用于集成的多道工序自动化流水线,达到减少空间、节省人力成本、提高工作效率的目的。而且适用于较高精度的生产工序。
那么我们如何来选择合适的,更经济的圆弧导轨、环形导轨输送线呢?
源创力环形导轨分为标准型和经济型。一般根据用途、使用场合、工况等基本使用要求选择合适的环形导轨。
具体型号主要根据以下情况确定:
1:需要的工位(滑座)数量和需要定位的工位数
2:相邻工位中心距
3:从一个工位到下一个工位所需要的时间(PS:这里面包括气缸定位的时间,请尽量按需求来填写),即切步时间
4:载具板尺寸:长(沿直轨方向)/宽/高(精细或大约)
5:单个工位(滑座)上的承重,是否有冲压力,如有外部压力,请在单滑块载重后增加,详细说明或附图
6:需要的定位精度,如无精度需求请留空7:环形轨道圆弧直径(参考整机尺寸及载具板尺寸)
8:滑座之间的连接方式
9:整机的尺寸要求
10:整机的形状
11:环形导轨线体的安装方式
12:线体旋转方向
13:伺服选型
14:定位气缸选型
15:环形导轨线体的工作环境描述 圆弧导轨生产厂家,专注研发导轨传送系统。广州直销圆弧导轨
自动化流水线的传送有两大类型:一,直线式,非循环的流水线由于是不循环的,而且是向同一个方向运动的,所以需要设计另外一套输送装置来把工装夹具和托盘等送回起点。二,循环式的流水线常规的是皮带或者滚筒循环流水线。如果需要快速移动和精确定位,就需要采用导轨式的环形流水线。导轨式环形流水线以环形导轨为基础,有皮带、链条、连杆等传动机构。环形导轨,一般是指闭合的循环线、轨道,由直线导轨和弧形导轨组合而成,通常又被称为圆弧导轨。有以下三种:沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时,他们运动的轨迹是一致的,朝着同一个方向且以相同的速度运行,可以保证工位与工位之间互不干扰且流畅;各个圆弧段的直径是一样的:配套的传动方式,可采用同步带,链轮,螺杆等。沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时,多个圆弧导轨段的拐弯方向是可以选择的的,客户可以选择顺时针或者逆时针;各个圆弧段的直径可以不一样:环形导轨的部分运动轨迹为S型,如果采用同步带或链条驱动方式,同步带和链条也需要能走S型轨迹。一般有200,251,300等圆弧。拐弯的环形导轨会让布局更加复杂,让传动系统的设计更加复杂。这时,可以采用连杆把环形导轨上的多个滑台连接起来。河南圆弧导轨宁波圆弧导轨环形导轨制造商,源头实力生产商——源创力科技!
在制造加工企业的生产车间中,多为流水线作业模式,而输送机是流先作业模式中常见的设备。各种零部件产品的加工、组装和成型需要很多步骤,每个工位的操作人员或机械设备来完成。上一道工序完成后,产品将转入下一道工序继续加工生产。此流程可由输送机完成,各工位可沿输送机前进方向布置。原有输送带为直线,各工位呈直线排列。这种方法需要占用较大的空间,在土地资源和价格较高的情况下非常不经济。所以将部分输送带改为弧形,以节省空间。然而,有一个问题与弯曲的输送带。因为弧线两边的长度相等,所以可以布置在两边的工位数量不同,或者两边工位所能获得的作业空间不同。这就造成了弧形输送带两侧各工位运行速度存在差异的问题。有的产品可能加工不彻底,或者加工场所不到位,导致质量不足。本发明专利技术的目的是提供一种环形输送机,既可以节省空间,又可以使产品停留在输送带上,从而控制产品质量。根据本发明实施例,提出一种环形输送机,其包括环形导轨、链轮组和扇形链板。所述链轮组安装在环形导轨上,所述链轮组包括由传动链连接的驱动链轮和从动链轮。
承载能力:0—10000n转速:0—5m/s材质:高碳钢/不锈钢为满足圆周运动而开发的超级产品,现已发展成圆形导轨、圆片等全系列产品。的产品范围可以满足360度的圆周运动,或圆弧运动和各个行业的指导。产品全部采用不锈钢规格,广泛应用于食品、医药、科研等领域。提供食品级润滑油和高温润滑脂。与转盘轴承相比,是一种更经济的选择。圆弧导轨可加装齿圈,采用齿轮传动或同步带传动,无需再增加传动系统。选择圆弧导轨段实现圆弧运动——常规系统有多种规格,适用于复杂的XY轴机构,最大直径可达1501mm;配备v型滚轮,承载能力高,使用方便的导轨润滑系统。圆轨,曲线轨,v型轨,圆轨综合系统,圆轨盘,圆齿条,轨式循环生产线,圆齿条轨道,旋转齿轮环轨,同步带圆轨,不锈钢滚轮导轨步进轮环履带特点:目前流行的环形滑道系列可为各种旋转运动要求提供标准解决方案,并可提供带或不带内外齿的环形滑道。材料可选:高碳钢、不锈钢。采用齿形同步带驱动旋转运动,因此还介绍了一系列改进为同步滑轮形状的环形滑块。带齿圆弧导轨自动化输送线制造。
皮带传动环形导轨弹性腰宽的切割方法:目前相对参考透镜的表面为标准球面,锥形镜位于环形导轨上,锥形镜的旋转轴与参考透镜的轴线重合。因此,新模型可以同时获取所有三维环形导轨槽面的形状信息,提高了试验的效率、精度和可靠性。可以定期清洗,环形导轨可以定期清洗,防止生锈,环形导轨在轨道和轴承表面经过特殊处理,达到防锈和美观的目的。如果灰尘等异物进入轨道系统,会造成异常磨损。因此,必须防止外来事物进入系统。当预计有灰尘和其他异物进入系统时,必须选择符合环境条件的密封装置或防尘装置。导轨的润滑也很重要。润滑足够减少导轨的磨损,延长导轨的使用寿命。但是,新型圆形导轨不需要润滑。由于采用同步带传动,皮带传动还具有噪音低、精度高、耐磨性好等特点。 宁波源创力自动化圆弧导轨生产。广东品质圆弧导轨多工位旋转工作台
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在自动化生产线的设计中,我们经常会遇到一些工位多、节奏快的非标自动化项目。以往有两种方法:一种是采用凸轮分度器驱动的多工位分度转台。缺点是当工作位置较多时,随着圆盘直径的增大,车辆定位精度较差,转盘惯性较大,设备调试难度增大,且生产线布局不整齐,不利于后续的维护和维修;第二种是采用弧形导轨输送线的装配方法,这种方法有以下缺点:输送车辆太大,输送线本身成本很高,占地面积大,需要二次定位,其节奏会比较慢,后期维护更换同步带的维护费用较高。一种全新的设计思路和方法,是利用精确的链条输送线,对产品载体进行快速有节奏的定位和运输。它具有以下优点:铝托架运动惯性小,经过硬化精密加工的钢质导轨硬度较高,耐磨性强,保证长期使用寿命和精度。圆弧凸轮分拆并预加载在链条上,无回退误差:采用密封凸轮从动件和深沟球轴承,滚动部件不需要额外维护,使用过程中不需要频繁调整张力。正常使用维护周期长达一年;与分度板相比,响应速度和时间相同,可达120次/分钟。多可布置数十个工位,无累计误差。车站的直线排列更有规律。车站可布置在两侧,节省空间。动力系统可配置伺服电机和减速机。它可以停在任何位置。也可采用分频器和变频电机驱动。广州直销圆弧导轨
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