圆弧导轨、环形导轨输送线主要应用于3C电子、锂电池、医疗器械、工业自动化、新能源、汽车、生产线等。用于集成的多道工序自动化流水线,达到减少空间、节省人力成本、提高工作效率的目的。而且适用于较高精度的生产工序。
那么我们如何来选择合适的,更经济的圆弧导轨、环形导轨输送线呢?
源创力环形导轨分为标准型和经济型。一般根据用途、使用场合、工况等基本使用要求选择合适的环形导轨。
具体型号主要根据以下情况确定:
1:需要的工位(滑座)数量和需要定位的工位数
2:相邻工位中心距
3:从一个工位到下一个工位所需要的时间(PS:这里面包括气缸定位的时间,请尽量按需求来填写),即切步时间
4:载具板尺寸:长(沿直轨方向)/宽/高(精细或大约)
5:单个工位(滑座)上的承重,是否有冲压力,如有外部压力,请在单滑块载重后增加,详细说明或附图
6:需要的定位精度,如无精度需求请留空7:环形轨道圆弧直径(参考整机尺寸及载具板尺寸)
8:滑座之间的连接方式
9:整机的尺寸要求
10:整机的形状
11:环形导轨线体的安装方式
12:线体旋转方向
13:伺服选型
14:定位气缸选型
15:环形导轨线体的工作环境描述 圆弧导轨用于集成多道工序的复杂流水线,达到减少空间、节省人力、提高效率的目的。山东精密圆弧导轨结构
典型的传动形式:圆形导轨主要有矩形和椭圆形布置,其传动系统主要有同步带式、链式、螺旋式、横臂式和槽轮式。(1)同步带传动同步带传动是目前常用、设计简单、性价比高的传动方式。伺服电机带动同步轮旋转,同步带与滑座通过开槽或夹紧设计连接。(2)链条传动滑块与链条可直接连接或通过传动杆连接。与同步带相比,链条能承受较大的载荷。(3)螺旋传动装置这种驱动方式的环形导轨具有速度快、定位精度高、定位速度快的特点(4)凸轮驱动相邻滑块通过连杆连接,使滑块之间的距离不易改变,位置更准确。所述滑块上安装从动辊,所述从动辊与所述沟槽驱动轮上的开口啮合。这种驱动方式要求滑块之间的连杆具有一定的灵活性,与从动辊啮合的槽轮上应留有足够的间隙。 东莞重载圆弧导轨生产厂家环形导轨的精度可实现±0.05mm的可重复定位。
环型导轨是滚轮导轨,是环型导轨圆周运动系统的基础和主要部件。一般循环线路,如皮带线、滚筒线,运动间隙大,刚性和定位精度不够。由圆形导轨组成的圆周运动系统具有刚性高、定位精度高、抗污染能力好、运行速度高等突出特点,能很好地满足现代工厂的精密自动化需求。●更快的线速度和更高的加速度:当v型辊在滚筒的v型导轨表面滚动时,可达到很高的线速度,比较高可达10m/s;比较大加速度为2G。●噪音低:滚子轴承的v型槽与滚子v型导轨的v型面具有良好的轮廓一致性;v型滚子在滚子的v型导轨表面平滑滚动,与滚珠导轨相比,可以降低高速运行时的噪声。●适用于从无尘到无尘的恶劣环境中使用:滚子中的轴承滚动元件不与导轨表面直接接触,轴承具有良好的密封性;v型辊通过“刮刮”运动刮去v型导轨表面的灰尘、碎屑等杂质,保持v型导轨表面的清洁,因此非常适合在恶劣的环境中使用。如果滚珠导轨工作在有灰尘、芯片等杂质的环境中,其使用寿命会缩短。●降低安装基准的精度要求:v型滚子相当于滚珠导轨的滑块。v型滚子与v型导轨表面的接触类似于单点接触;这**降低了对安装基准的精度要求,节省了组装的时间和精力。●维修更换成本低:v型导轨辊导轨系统可**更换磨损的导轨或辊。
设计和选型实例(1)初选择一般规格25应使用滑块用于重的10kg运动载荷,规格44应使用滑块用于重的20kg运动载荷。(2)明确要求和条件在实际生产中确定条件参数:滑块所承受的荷载、工位数(滑块数)、工位间距(滑块间距)、相邻工位的移动时间(或移动速度)。(3)选择合适半径的圆弧导轨如果相邻两个滑块之间的距离太小,会有多个滑块同时停留在弧形导轨截面上,不利于滑块的定位。因此,对于不同尺寸的圆弧导轨,建议有一个滑块之间的小距离。(4)选择并计算系统各项参数对应于各规格的圆弧导轨,亿禾达建议采用主动同步轮(齿型为10),齿数如下。对应关系见下表:确定同步轮尺寸后,可计算出以下数值:同步带周长a的计算公式为:a=n×S直线轨道长度L(等于同步车轮中心距)满足以下公式:a=2×L+×D同步带与滑块的连接方式。 源创力科技,环形导轨、圆弧导轨线品牌!
设计滑块定位系统。为了精确定位,必须配备滑块定位系统。润滑系统。为避免过度摩擦,可选择安装润滑器,将均匀的油膜应用到导轨的工作表面。在润滑器中浸泡润滑油的毛毡擦拭导轨的工作表面。毛毡内部装有小弹簧,使毛毡具有轻微的弹性力,保证充分润滑。良好的润滑条件可以显著提高系统的承载能力和使用寿命。注油器上设有注油孔。建议每月补充一次润滑油(建议使用32号润滑油)。除非是在无尘或真空环境中,建议在其他环境中安装润滑器,以增加系统的使用寿命。还可以在轨道上加工注油孔,配置自动注油系统,实现自动补润滑油。依合达可根据客户要求提供系统所需的自动加油器。弧形导轨上滑动座的转动带动滑动座上的刀具,实现对管材的切割功能。由于弧形导轨中间穿过管道,因此需要将减速电机安装在管道外侧。或者当圆弧导轨直径很大时,通过在圆心放置电机驱动圆弧导轨上的滑动座;直径越大,输出扭矩越大;电机所需的功率越大,减速器所需的减速比就越大,会带来不必要的成本增加。 圆弧导轨的主要部件是滑座组和导轨还有驱动器。宁波重型圆弧导轨输送线
多工位自动旋转工作台--圆弧导轨、环形导轨。山东精密圆弧导轨结构
什么条件适合制作精密环形导轨?导轨精度高:环形导轨精度是指机床运动部件沿导轨运动时,直线的精度以及运动部件与相应基面之间的相互位置。无论在空载或切割工件时,导轨都应具有足够的导轨精度,这是对导轨的基本要求。良好的耐磨性:导轨的耐磨性是指导轨在长期使用中保持一定导向精度的能力。由于导轨在工作过程中很难避免磨损,所以应尽量减少磨损量,并且磨损后可自动补偿或方便调整。足够的刚度:导轨的应力和变形会影响导向精度和部件之间的相对位置,因此要求轨道具有足够的刚度。环形导轨的日常维护费用:1为了便于环形导轨后期的维护,其皮带的生产前期一定要选用钢丝绳和聚氨酯。2.环形导轨应有足够的空间供工人在出现问题时维护。3.当环形导轨有磨损球时,可以用滚轮更换,也可以节省维护成本。机床上的圆形导轨是什么样子的?1.机床上的环形导轨常被用作设备的系统固定部件。2.机床上的安装位置通常在机床水平面以上。3.对于可以在机床上使用的环形导轨,其本身的预紧力是可以调节的。 山东精密圆弧导轨结构
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