无气喷砂机配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压，从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度，使打砂达到满意的效率9.除尘箱配置降噪除间系统，将加工时的噪音降低到80分贝左右。工件直接进入打砂室进行清理，工件清理时不停顿，提高工作效率。采用先进的砂尘分离器，粉尘分离效果好，喷砂效率高.气动控制阀装置，有效控制砂丸器开、停时间，避免砂丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、打砂器等易损件寿命,机舱采用格钢板，机舱内壁附有橡胶耐磨皮，能防止磨料冲击对箱体的损坏，延长了箱体的使用寿命13.清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理质量可达到Sa3级抛丸机的使用需严格遵守操作规程，确保安全。茂名转盘式抛丸机
在工件表面处理领域，工件的材质、形状、尺寸以及清理要求等因素千差万别。对于大型、重型工件，如桥梁构件、船舶钢板等，需要选择处理能力大、结构坚固的抛丸机。这类抛丸机通常具备高功率、大容量的特点，能够迅速去除工件表面的锈蚀、油污等杂质，确保清理效果彻底。而对于小型、精密工件，如汽车零部件、五金件等，则需要选择灵活性好、操作简便的抛丸机。这类抛丸机通常采用轻量化设计，占地面积小，操作方便，能够满足精密清理的需求。包头抛丸机厂家抛丸机采用先进的喷射技术，能够高效清理表面污垢和氧化层，提升工件质量。
转台抛丸机可以定做成间歌式的，也可以做成连续式的，也可以将转台式抛丸机定做成间歌与连续一体机。机舱内采用话13钢板防护，此材质的特点是越打越硬，不用担心会被打坏连续转台式抛丸机比传统12嘴自动喷砂机加工效率高出一倍的，无需单独配备空压机，比12嘴自动喷砂机,节约60%能耗，间歇式转盘抛丸机，共12工位，设备占地空间23*20*33m(L*W*H)，湿式除尘箱占地面积19*13*19m(L*W*H)加工速度每小时600个工位连续转盘抛丸机，共32工位，处理工件03*5m。设备占地空间23*20*33m(*W*H)，湿式除尘箱占地面积19*18*19m(L*W*H)加工速度每小时2000个工位。
转盘式的抛丸机，双称无气打砂机，不用单独配罟空压机，储气罐，干燥机，过滤器等气体设备。与12-16支嘴的传统输送式自动喷砂机及转盘式自动喷砂机相比喷砂效率高，不但节约了 使用场地，而且每小时可以节省50-75度电薄。为工厂节约了一大笔的电费。一年可节省二十几万的电费，是目前很多喷砂加工选购的一款自动化设备。
1.采用PLC 、触摸屏、变频器电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。
2.采用提升式送砂结构，配合先进的上旋风分离系统配置，上砂效果好，粉尘分离效果好，喷砂效率高。
3.配备覆盖宽度大的甩砂机，出砂量大，喷射流量稳定，喷砂速度快，冲击力强，清理效率高，加工产品砂感均匀，统一，上砂效果好。
4.单独的滤芯式除尘系统，抽尘通风效果良好;(也可选择:环保水除尘)
5.不用空压机，一年电费节省上十万。 我们的抛丸机配备了多重安全保护装置，确保操作人员的安全。
在汽车制造业中，华创转盘式抛丸机被广泛应用于汽车零部件的抛光。随着汽车工业的不断发展，对汽车零部件的外观和质量要求也越来越高。华创转盘式抛丸机能够快速、准确地完成汽车零部件的抛光，提高其外观和耐久性，为汽车制造业的发展提供了有力支持。
在航空航天领域，华创转盘式抛丸机也得到了广泛应用。航空航天产品的制造需要高精度、高质量的材料和零部件。华创转盘式抛丸机能够实现高效、高精度的抛光，提高航空航天产品的性能和可靠性，为我国航空航天事业的发展做出了重要贡献。 抛丸机在铝合金制品的表面处理中表现出色。茂名转盘式抛丸机
抛丸机的噪音控制技术不断升级，改善工作环境。茂名转盘式抛丸机
华创通过式抛丸清理机主要依靠高速弹丸的动能,中击力，将钢材表面的氧化皮、锈蚀层及污物去除掉。因此，通过式抛丸清理机属于物理件表面处理技术，不会对钢材本身造成任何的影响。高速弹丸冲击过程中产生的粉尘，有收尘系统过滤处理。
卧式抛丸机主要用于金属结构、钢板铁板除锈、压铸件、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，随着国家对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗清理已经逐渐被市场淘汰，通过式抛丸机会得到越来越多的使用。机械行业钢材加工工艺中，通过式抛丸清理机对钢材表面处理效果非常优异，获得了广泛的应用。通过式抛丸清理机主要依靠高速弹丸的动能)中击力， 将钢材表面的氧化皮、锈蚀层及污物去除掉。因此，通过式抛丸清理机属于物理性表面处理技术，不会对钢材本身造成任何的影响。高速弹丸冲击过程 中产生的粉尘，有收尘系统过滤处理。
茂名转盘式抛丸机
