转盘式的抛丸机，双称无气打砂机。
采用先进的美国设计技术，从而使机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便
打砂室体共2台打砂器的布置，坐标位置采用三维动态抛射仿真后确定，确保单侧一只抛丸器仍然可以覆盖整个工件的-
配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压，从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度，使打砂达到满意的效率。
除尘箱配置降噪除间系统，将加工时的噪音降低到80分贝左右。
工件直接进入打砂室进行清理，工件清理时不停顿，提高工作效率。
采用先进的砂尘分离器，粉尘分离效果好，喷砂效率高。
气动控制阀装置，有效控制砂丸器开、停时间，避免砂丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、打砂器等易损件寿命。
机舱采用硌钢板，机舱内壁附有橡胶耐磨皮，能防止磨料冲击对箱体的损坏，延长了箱体的使用寿命。
清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理质量可达到Sa3级。 抛丸机能够提高工件的抗腐蚀性能。圆管抛丸机规格
抛丸机在铁路运输行业也有着广泛应用。铁路车辆的零部件，如车轮、车轴、车架等，长期暴露在恶劣环境中，容易生锈和磨损。抛丸机能够有效地对这些零部件进行除锈、除垢和表面强化处理，延长其使用寿命，提高铁路运输的安全性和可靠性。东莞市华创喷砂设备有限公司针对铁路行业的特殊需求，研发了专门的铁路车辆零部件抛丸机。该设备采用了特殊的工装夹具设计，能够精细地固定不同形状和尺寸的铁路零部件，确保抛丸过程的均匀性和完整性。同时，为了适应铁路维修车间的工作节奏，华创公司的抛丸机具备快速装夹和处理功能，提高了维修效率，为铁路运输的正常运营提供了有力保障。河北圆管抛丸机抛丸机在管道内壁清理中也展现出了强大的能力。
抛丸机的行业标准制定对于规范市场秩序、促进技术进步具有重要意义。东莞市华创喷砂设备有限公司积极参与国家和行业抛丸机标准的制定工作。公司凭借其丰富的生产经验和技术研发成果，在标准制定过程中提出了许多建设性意见和技术指标建议。通过参与标准制定，华创公司不仅提升了自身在行业内的影响力和话语权，也推动了整个抛丸机行业的规范化和标准化发展。同时，华创公司严格按照标准进行生产和质量控制，为市场提供符合标准要求的质优抛丸机产品，促进了行业的健康发展。
在汽车制造业中，华创转盘式抛丸机被广泛应用于汽车零部件的抛光。随着汽车工业的不断发展，对汽车零部件的外观和质量要求也越来越高。华创转盘式抛丸机能够快速、准确地完成汽车零部件的抛光，提高其外观和耐久性，为汽车制造业的发展提供了有力支持。
在航空航天领域，华创转盘式抛丸机也得到了广泛应用。航空航天产品的制造需要高精度、高质量的材料和零部件。华创转盘式抛丸机能够实现高效、高精度的抛光，提高航空航天产品的性能和可靠性，为我国航空航天事业的发展做出了重要贡献。 抛丸机在石油管道除锈中发挥了重要作用。
抛丸机在现代工业生产中扮演着极为重要的角色。它是一种高效的表面处理设备，能够通过高速旋转的抛丸器将弹丸抛射到工件表面，从而去除氧化皮、锈迹、污垢等杂质，并赋予工件一定的粗糙度，以增强涂层的附着力。东莞市华创喷砂设备有限公司作为抛丸机领域的佼佼者，专注于抛丸机的研发、生产与销售多年。其生产的抛丸机具有多种先进的技术特点，例如采用了独特的抛丸器设计，能够实现更加精细和强力的抛丸作业，提高了清理效率。而且，华创公司注重设备的稳定性和耐用性，选用高质量的原材料和零部件，经过严格的质量检测，确保每一台抛丸机都能在长时间、高韧度的工作环境下稳定运行，为众多工业企业提供了可靠的表面处理解决方案。我们的抛丸机品牌在行业内享有良好的声誉，以其良好的品质和可靠性而闻名。滚轴自动抛丸机品牌
抛丸机处理后的表面更加均匀，美观度提升。圆管抛丸机规格
抛丸机的自动化控制系统是实现高效生产的关键。它不仅要控制抛丸器的启动、停止、转速等基本参数，还要对工件的输送、定位以及整个抛丸过程进行精确协调。东莞市华创喷砂设备有限公司的抛丸机采用了先进的 PLC 控制系统，具备高度的自动化和智能化水平。通过编程设定，可以实现多种抛丸工艺的自动切换，适应不同工件的处理要求。同时，该控制系统还具备数据存储和分析功能，能够记录每次抛丸作业的关键参数，为生产管理和质量追溯提供依据。此外，华创公司的自动化控制系统还支持与企业的 ERP 或 MES 系统进行集成，实现生产信息的实时共享和协同管理，进一步提升了企业的生产管理效率和信息化水平，使华创抛丸机在工业 4.0 时代的智能化生产环境中具备更强的适应性和优势。圆管抛丸机规格
