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冷补料的强度形成过程和热拌沥青混合料的强度形成过程有所不同，热拌沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青合混合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。混合料的强度形成有一个缓慢的过程。混合料在摊铺，碾压时具可塑性、流动性，能被挤压至坑槽中不规则的地方。在行车和空气的作用下使一部分溶剂挥发，沥青逐步变稠，混合料颗粒之间的分布更加紧密，空隙率减少，矿料相互的黏结更牢固。混合料的密度增大，对路面软的感觉会逐渐消失，这一过程需要7一10天时间。此后强度还会逐步增加，经过三个月左右的时间，其变形和强度会逐步稳定，达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。冷补料修补工艺包括切槽清理松散料、分层摊铺压实、四周封缝等步骤。透层添加剂欢迎选购

由于冷补沥青混合料中沥青与矿料粘附性较差，所以采用碱性石料和石灰岩磨成的碱性矿粉，若采用酸性石料应考虑加入抗剥落剂。矿粉用量对混合料的压实性和疏松性以及机械强度均有重大影响。研究表明当沥青与矿粉之间存在某种比例时，混合料易于压实。矿粉过多或过少都使混合料难于压实，达不到路用所要求的初始强度。一般，混合料的强度随矿粉用量的增加而增大，当矿粉用量达到10%时，路面具有一定的强度可满足要求，虽然继续增加矿粉用量可获得更大的强度，但是混合料的和易性有所降低。矿粉的用量应根据具体的要求确定。在冷补沥青混合料中含有粘度较低的液体沥青，因此应具有必要的矿粉含量，兼顾强度与和易性，研究建议矿粉含量应控制在8%～12%。河北添加剂作用SL-A501是专门应用于微表处体系的沥青添加剂。

传统的热拌沥青混合料进行道路修补时，具有性能尚可、材料来源广、价格较低的优点，但是缺点也是显而易见的，有如下几点：1）适应天气和温度的问题，对环境温度要求较高，低温下不能施工，雨雪天气不能施工；2）需拌合站拌合后保温运输，造成能源费用增加；3）必须即拌即用，温度下降后废弃造成材料浪费；4）对压实设备有要求，并且必须机械压实； 5）耐久性问题，使用寿命与施工质量密切相关；6）工人近距离接触热沥青排放的气体，对身体健康有危害。

冷补沥青混合料的施工分应急抢修和日常维修两种情况。冷补沥青混合料用于应急抢修时，对于修补坑槽只需做简单的清扫即可填料。在没有压实设备情况下，只需用装料车轮胎压几遍即可。也可用铁锹人工拍打击实。日常维修情况下，应按下列步骤进行：1）坑槽开挖；2）清扫坑槽；3）涂刷粘层油；4）填料；5）压实；6）开放交通：修补完的坑穴表面应光洁、平整、无轮迹，坑穴四周和边角压实良好、无松散等现象。坑槽修补完毕即可开放交通。路面坑槽破损深度在5cm以上时，填补工作应以每3－5cm为一层，分层填补、逐层压实。

在使用环境温度范围内，混合料颗粒不会产生明显的凝聚结团现象，整体呈现为较为松散的状态，能够方便进行摊铺等操作即为混合料的施工和易性。由于冷补沥青混合料材料特殊的使用温度，混合料在高温下的和易性良好，不会出现结团等现象，因此和易性的变化主要表现在常温和低温环境中。然而目前国内外仍未有合适的方法检验冷补沥青混合料的和易性，我国施工技术规范中提出了混合料在低温下的测试方法，而对于常温没有做出要求。但不论是常温或低温环境，混合料的和易性评价都应注意其特殊的材料特性和使用环境，注意稀释剂挥发给试验带来的较大影响。冷补沥青混合料技术经过多年的发展，其使用性能更加成熟。湖北乳化沥青添加剂生产

冷态修补用的材料即为冷补料，英文名为Cold Patch。透层添加剂欢迎选购

冷补料生产参考工艺：1）将沥青加热至120-140℃左右，按照我公司提供的参配比例，将柴油和添加剂加入沥青当中，循环或搅拌均匀，温度保持在100-120℃。2）选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料，则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时，石料的烘干温度控制在80℃以下。3）生产冷补料时，对拌合设备没有特殊的要求，用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注：在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热，直接用拌合设备进行拌合，降低生产成本。4）生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存，真正做到随用随取，减少浪费。透层添加剂欢迎选购