连铸生产线上有很长一段的弧形支撑导辊，主要由若干个扇形段组成，并列成为两流。生产过程中，需要根据生产的板坯厚度调整导辊的辊缝大小，在这里，TEC传感器通过直接测量液压缸的行程来精确地控制辊缝。这里需要对辊缝进行控制的原因有两个：一、现在的钢铁厂往往需要生产不同厚度规格的铸坯，以适应市场的需求；二、还有许多对铸坯内部质量要求比较高的钢种需采用轻压下技术，既通过收缩辊缝，在铸坯凝固末端施加均匀外力，形成一定的压下量，以减轻甚至消除铸坯中心偏离和疏松，从而提高铸坯质量。液压硫化机的中心机构上环升降采用TEC内置式线性位移传感器控制，效果良好。湖北轧钢传感器有几种
冲压工艺是一种现代化制造工艺，各类冲压设备可以生产诸如汽车配件、刨花板、复合材料等现代产品。位移传感器在木工机械、轮胎液压硫化、复合材料成型、汽车金属部件冲压等行业皆有用武之地。安装于油缸内的非接触式位移传感器可以准确地检测油缸的活塞位置，从而实时连续地监测冲压的平行度。液压硫化机有时会安装多达11支的位移传感器进行各类位移行程检测。而像三维折弯机这类设备，在生产汽车配件时，也是借用了磁致伸缩位移传感器的功能，从而实现对冲压件的高精度生产。河南液压站液位传感器注意事项TEC传感器有一个完整的销售服务体系。
TEC液位计YB系列具体安装时，先将液位计穿过连接法兰上的螺纹孔并旋紧固定，然后根据容器里不同界面类型，分别依次穿上液位浮球和界面浮球（注意浮球本身的NC、ON端不要颠倒），再在刚性测杆末端50mm处固定锁紧环以防止浮球跌落，柔性测杆则通过固定重锤块来拉直测杆及防止浮球跌落；然后把液位计缓慢放入容器，合上连接法兰，锁紧螺栓。容器的地线接到液位计的接地螺栓上。液位计一旦安装调试完成，不需要定期矫正标定操作。如发现损坏应立即更换，无法维修。更换操作时，先断电，然后拆除损坏的液位计，更换上新的液位计，然后再通电。严禁带电开盖！！！
磁致伸缩液位传感器也叫磁致伸缩液位计（液位计），主要用于目标液体的液面、界面等位置检测。TEC液位传感器在石油开采、加油站、液压控制系统液压站、移动基站柴油油箱、炼钢厂水箱等工况场合皆有应用，主要用于对水、油或其他液体进行连续、实时、有效的液位检测。比如在全国各地的加油站，其加油机的加油量准确与否，需要用到国家质量监督检测机构认可的检测设备进行定期抽查。该检测设备为符合国家计量检定规程的金属量器。计量仪器作为检测仪器，精度要求非常高。这就要求我们提供的磁致伸缩液位传感器需要达到丝级精度。TEC液位传感器是公司自主研发生产的磁致伸缩液位传感器。
在轧钢车间，由于现场高温、多水蒸气，过钢时振动比较大。早期使用的进口磁致伸缩位移传感器在使用过一段时间后，容易出现信号不稳定或信号丢失的情况。经过TEC售前工作人员的现场勘察，后期的问题传感器检测，发现问题传感器进水比较严重，导致芯片受腐蚀出现霉变。针对此特殊情况，TEC定制生产了防护等级为IP68的防水型传感器，并为磁致伸缩传感器加装保护罩套管。由于该传感器采用了全封闭设计，坚固耐用，而且进行了低功耗设计，有效减小了系统发热。此后，该区域所使用的RS系列传感器输出信号稳定，使用寿命延长。谁可以提供Start-Stop位移传感器？甘肃液压站液位传感器
TEC传感器的售后服务体系健全。湖北轧钢传感器有几种
在现代化的热轧、冷轧和带钢处理线车间，步进梁是不可缺少的重要工艺设备之一。步进梁的结构基本由固定部件和活动部件组成，固定部件主要由轨道装配、立柱、横梁、固定鞍座和导向轮等组成，活动部件主要由箱型活动梁、升降机构、平移机构和车轮组等组成，升降和平移机构均为液压缸驱动。升降时要求两液压缸同步，液压缸通过配备TEC磁致伸缩位移传感器，用于行程检测，通过控制系统实现同步升降。如果有些地方传感器不方便安装，或者需要进行改造，这个时候，可以采用TEC公司的TH系列辅缸传感器，经过专门设计，传感器内置于辅缸中，辅缸通过抱箍，固定在液压缸外部。湖北轧钢传感器有几种
