金属铜的生产加工产业链长，在下游产业中，主要涉及到铜压延和铜挤压。而铜金属作为贵金属材料，其成本较高，从而生产工艺对精度要求也就较高。因此，铜带液压轧机、单动卧式铜挤压机等加工设备都选用了TEC磁致伸缩位移传感器来检测位移。铜带液压轧机的对中机构，选用HP系列位移传感器来检测油缸的行程位移，从而实现纵向对中的工业要求。铜挤压机选择RP系列位移传感器，同样是为了检测油缸的行程位移，控制器还可以通过位移信号来间接实现挤压机的速度控制。 TEC提供高性能的Start-Stop输出接口的磁致伸缩位移传感器。山西新材料传感器生产厂家
如果发现位移传感器输出不对或者没有输出，出现这些问题时应该如何解决？根据公司的产品生产标准，所有TEC产品在出厂前都经过反复的检查与测试，过程符合ISO9001国际标准，确保产品合格的情况下方可出厂。以下为一般故障的原因与处理方法：接线错误（常见）——根据接线图重新连接；供电不对或反向连接，电源不稳定——提供正确稳定和干净的电源重接；不匹配零件，如配对接口错误——联系厂家更换；磁铁受到破坏或丢失——更换磁铁；信号不稳定——接地不对，如直流电路地线和机械外壳地线接在一起，或者增加一个电源滤波器；控制器界面不匹配或界面软件不对——联系厂家；传感器受到外来破坏，比如水淹、高温、电缆被切断或受到猛烈撞击——可联系厂家维修，如太严重，请更换。伺服油缸传感器报价TEC位移传感器在注塑机中可以进行良好的开合模位移控制！
磁致伸缩式位移传感器作为一种非接触式、高精度、高可靠的新型传感器，其在的位置测量领域有着无可替代的优势。传感器工作原理并不复杂。测量时，电子仓中的激励模块在磁致伸缩波导材料的两端施加激励电流脉冲，该脉冲以光速在波导材料周围形成周向的安培环形脉冲磁场，该环形磁场与游标磁环的偏置永磁磁场发生耦合时，会在波导材料表面形成魏德曼效应扭转应力波（本征速率约2800m/s），由产生点向波导丝的两端传播，传向末端的扭转波被阻尼器件吸收，传向激励端的信号则被检波装置接收，电子仓中的控制模块计算出查询脉冲与接收信号间的时间差，再乘以其本征速率即可计算出扭转波发生位置与测量基准点间的距离，也即游标磁环在该瞬时相对于测量基准点间的距离，从而实现对游标磁环位置的实时精确测量。
TEC位移传感器可以在试验机行业中使用吗？我们的回答是：没问题！由于新材料的应用越来越广，各类材料的力学性能就成了使用方重点关注的产品指标。现在我们各类检测单位、高等院校都在使用万能试验机。而万能试验机要对试样的变形量、位移进行检测，就常常需要选用磁致伸缩位移传感器。电液伺服万能试验机可以在主油缸内安装一支磁致伸缩位移传感器，通过对油缸活塞杆行程的检测来实现对试样的位移量间接测定。大部分电液伺服万能试验机都选用了SSI位移传感器，主要是因为短量程的传感器采用SSI输出，其更新频率高，响应快，优于模拟量和一般总线信号。 TEC位移传感器，可用于油缸的行程检测！
液压圆锥破碎机在矿山机械中是一个必不可少的设备，它可把不同大小的石块破碎成人们想要的尺寸。这些生产出来的石材被运输到各类建筑工程中用于地基夯筑及房屋建造。那么我们跟随TEC小编从单个设备出发，去了解一下液压圆锥破碎机是如何进行石块大小控制的？TEC传感器是一个精密的位移检测产品，通过在破碎机的底盘液压缸内安装一支高精度磁致伸缩位移传感器，对液压缸的行程进行检测，位移传感器把检测到的位移信号转换为电信号，传输给控制器，通过控制油路中液压油的大小，从而控制液压缸的活塞杆行程，通过活塞杆的升降运动间接地控制石块的大小。 传感器可以起到很好的位置控制效果。使用寿命长。江苏污水处理传感器大全
液压硫化机的中心机构上环升降采用TEC内置式线性位移传感器控制，效果很好。山西新材料传感器生产厂家
既然有那么多优点，那铝合金轮毂是如何加工成型的呢？目前铝合金轮毂的生产方法主要有铸造法、锻造法、冲压法和旋压法等。我国的铝合金轮毂制造仍以低压铸造为主，所以低压铸造机是目前主流的铝合金轮毂制造设备。在铝合金轮毂铸造时，高温铝水已提前准备在保温炉中，当开启压铸机时，需提前清理模腔，放置砂芯，再进行合模，通过升液、充型、保压、减压后，铸造完成后再开模，取出铸件。在整个开合模过程中，需要通过在低压铸造机上安装的位移传感器来进行模板行程检测，以确保合模准确到位。 山西新材料传感器生产厂家
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