云南SMT微型上扳机作业指导书

    保证了后续PCB拼接板的精确转移以及插件的安装。此外，所述安装板142的一侧设有挡板18，所述固定板11对应挡板18的一侧设有对安装板142进行限位的缓冲器19，利用挡板18和缓冲器19的相互作用，控制安装板142的升降距离，有效防止吸料器21在下降过程中对PCB拼接板的冲击，保护好PCB拼接板。进一步参见图1和图2，所述吸料器21向下设有用于吸附PCB拼接板的吸盘组23以及可压缩的缓冲针24。所述吸盘组23和缓冲针24均设于若干组，且均匀分布在吸料器21上，所述缓冲针24穿设在吸料器21上，所述缓冲针24的接触端低于吸盘组23的输出端。采用该设计可以在吸料器21下降的时候，缓冲针24与载具22接触，利用缓冲针24对多块PCB拼接板进行预压紧，防止了吸盘组23在吸附起PCB拼接板时，PCB板出现位置偏移，影响后续的装配精度。进一步，所述缓冲针24包括导向轴241、插针压头242、压簧243以及设置在吸料器21上端面的轴环244，所述导向轴241通过直线轴承活动插装在轴环244内，且下端穿过吸料器21与插针压头242连接，所述压簧243套设在导向轴241上，且位于吸料器21与插针压头242之间，利用压簧243的作用，使得导向轴241可以活动穿设在轴环244内，从而实现缓冲作用。扳机应用于什么样的场合？云南SMT微型上扳机作业指导书

    在pcb板自动分板机发展起来之前，分板机都是人工手动分板的方式，效率低不说，对板材的损失也大。随着科技的进步，pcb板自动分板机的出现，这种手动分板的加工方式也就随之被淘汰。随着现在客户对产品要求的越来越高，pcb板分板机越来越趋向于智能化、高效化和精度化。目前常见的PCB分板机主要分为：激光分板机、曲线分板机、走刀式分板机、铡刀式分板机、冲压式分板机、手推式分板机、铣刀式分板机。随着激光技术不断发展，其在电子制造领域中应用越来越多，用激光进行pcb分板就是其中一种应用。目前可选择使用的激光器有：紫外激光器、CO2激光器、绿光激光器和皮秒激光器，客户可根据自身产品需求采用不同的激光器。当然不同的激光器在价格上也存在很大差异的，就综合性价比来看，紫外激光器和绿光激光器是目前常采用的两种激光器。紫外激光切割机对PCB分板的厚度较低，一般不超过1mm，绿光主要是功率大，针对1mm以上的PCB进行激光分板。激光分板机优点：切割效率高、效果好；切割的边缘无碳化、无毛刺；有吸附功能，可做到无粉尘，无烟味。激光是采用非接触的加工方式，热影响小，不会对基材、或者有源器件的基板有损伤，无应力。采用CCD定位，电脑控制自动切割。

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    全自动送板机采用钢架结构，稳定耐用;微电脑控制卡控制系统，运行稳定可靠;触摸屏显示操作，人机对话方便，操作简单。全自动送板机用于SMT生产线起初端，传送多面PCB板，输送到下位机要板信号后，从PCB料架一件一件推送出PCB板。层叠式叠板机接是SMT生产线配备的周边设备一种。它可以单独连接两台设备，也可以分段或成组使用，它可以处理技术参数中所指定规格的PCB板。用于生产线上之PCB板传输、检查、测试，缓冲接驳等功能。它是连接和缓冲两台设备之间的主要设备之一。泽顺科技多年沉淀探索，现可提供smt周边设备解决方案，送锡膏印刷机到收板机均为自主开发生产。

    本发明涉及PCB加工领域，尤其涉及一种上料机。背景技术：目前为实现电子装配自动化，根据插件机的插件需要，将多块PCB拼接板物料输送到插件机插件头下方进行插件，该输送过程需要特定的送板机构来实现，目前上下板机添加定位治具、实现多板拼接传输都是人工作业，人工作业的工耗时多，劳动强度大，生产效率低，品质难以控制，生产成本高。技术实现要素：为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，工作效率高，可以准确将多块PCB拼接板进行转移的上下板机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种上下板机，包括机架，还包括上模组和下压组，所述上模组可滑动安装在机架上，所述上模组上并列设有竖直向下升降组和第二升降组，所述下压组包括用于吸附PCB拼接板的吸料器和用于承载PCB拼接板的载具，所述吸料器设置在载具的上方，所述吸料器向下设有用于吸附PCB拼接板的吸盘组以及可压缩的缓冲针，所述升降组的输出端与吸料器连接，所述第二升降组的输出端活动穿过吸料器与载具连接。作为上述技术方案的改进，所述上模组设有固定板，所述升降组通过滑轨组滑动安装在固定板上，所述第二升降组向下设有可伸缩的推杆，所述升降组的下部设有气缸活动板。扳机公司的联系方式。

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    全自动上板机，全自动送板机采用钢架结构，稳定耐用;微电脑控制卡控制系统，运行稳定可靠;触摸屏显示操作，人机对话方便，操作简单。东莞市合瑞电子科技有限公司全自动送板机用于SMT生产线起初端，传送多面PCB板，输送到下位机要板信号后，从PCB料架一件一件推送出PCB板。点评：可自动更换料框送板，无需人等待，两料框同时放置亦可以送板，可对接全自动印刷机或者贴片机。全自动上板机与层叠式送板机结合。全自动送板机与层叠式上板机相互结合，可实现所有电路板的送板任务，带有零件的电路板送板，可打开全自动上板机全自动模式和层叠式送板机的直通模式，实现SMT生产线的自动送版工作。光面PCB板可以打开层叠式上板机的全自动模式，堆叠放置一两百块板即可实现全自动送板工作。 云南SMT微型上扳机作业指导书

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