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    po4、ca、fe、al、mg、na和k各自为大。cu、zn、cr和ni推荐地各自为大(所有ppm均以重量计)。对于def前体溶液，杂质推荐地使得所述杂质在通过添加水稀释到def规格的尿素含量(例如，％尿素)之后获得。因此，在一些实施方案中，步骤c为处理，推荐地汽提，从而产生具有大％的缩二脲和/或大％的nh3的尿素溶液。在一些实施方案中，步骤c为处理、推荐地汽提，从而产生在％尿素下时(即在尿素含量通过根据需要添加或去除水被设定为％时)具有大％的缩二脲和/或大％的nh3的尿素溶液。令人惊讶地发现，通过使用本发明的装置和方法，(重)金属杂质和缩二脲水平低于现有技术的装置。不希望受理论的束缚，发明人相信，尽管本发明方法中的反应器在比汽提型的典型尿素装置中的反应器更高的压力和/或更高的温度下操作，但高压单元的较少数量和/或与腐蚀性氨基甲酸盐溶液接触的较少表面积导致终def溶液中较低的金属浓度。缩二脲的较低水平是由与汽提装置相比不同的工艺条件提供的，特别是较高的n/c比，使得回收区段中存在更多的nh3。经纯化的溶液中缩二脲的较低水平，诸如大％、或大％、或大％(例如基于％尿素)，指示产物质量较高，因为更多的尿素通过尿素与nox的(催化)反应可用于减少nox。溶液。热爱创造奇迹，努力铸造成功。德州尿素商家

    如果使用钝化空气来降低来自尿素合成反应器的废气(氧气和氢气)的风险，则需要去除h2。因此，在其中不使用钝化空气的实施方案中，co2进料可包含按重量计大于20ppm或大于100ppm的h2。另一个优点是，由于不添加钝化空气，惰性气体(包括n2)的量较低，从而降低洗涤器的负荷。本发明还涉及一种用于生产经纯化的尿素溶液的方法，该方法包括：a)在尿素合成条件下使co2和nh3在高压下操作的尿素合成反应器中反应，以得到包含尿素、nh3、co2和一定量的氨基甲酸盐(通常还有水)的尿素合成流，其中尿素合成在不包括高压汽提器的高压合成区段和/或在接收co2和nh3的反应器中进行，b)在回收区段中使尿素合成流膨胀，从而降低压力，其中推荐地，被膨胀的尿素合成流包含至少90重量％的所述量的氨基甲酸盐，并且在一个或多个解离单元中在中压和/或低压下加热经膨胀的尿素合成流的至少部分，以得到含水尿素流以及包含nh3和co2的回收区段蒸气，c)在纯化区段中使含水尿素流的至少部分经受纯化以去除(过量)氨，从而得到经纯化的尿素溶液以及包含水和氨的纯化区段废气，d)任选地用水稀释经纯化的尿素溶液和/或含水尿素流的至少部分以获得目标浓度的尿素。德州尿素商家态度决定一切，细节决定成败。

    并且具有通向lp洗涤器的气体出口。经纯化的尿素溶液为具有例如50重量％至70重量％的尿素的尿素溶液。在一些实施方案中，来自步骤c的经纯化的尿素溶液作为def前体溶液的产物获得，并且可被包装和/或储存。在一些实施方案中，从步骤c获得的经纯化的尿素溶液的水含量比由纯化区段接收的水含量低不超过10个百分点(算术差)或低不超过5百分点，和/或纯化区段废气包含小于10重量％或小于5重量％的由纯化区段接收的含水尿素溶液的量的水蒸气。因此，步骤c通常不涉及水的大量蒸发。该方法任选地包括步骤d，即用水(即通过添加水)将经纯化的尿素溶液稀释至期望的目标尿素浓度，例如至根据iso22241-1:2006用于def的约％的尿素(诸如至30重量％至35重量％的尿素)，至根据iso186111-1:2014的约40重量％的尿素溶液(诸如至33重量％至45重量％的尿素)，或例如至在工业装置中用于nox减少的约50重量％的尿素溶液(诸如至45重量％至55重量％)，或稀释至任何其他期望的目标值。任选的稀释步骤例如在尿素稀释区段中进行，该尿素稀释区段为例如其中将水添加到尿素溶液中的混合器、混合容器、或管、或导管。稀释步骤得到例如尿素溶液产物流。稀释水为例如来自公用装置的软化水(例如去离子水)。

    并且推荐地设置有用于氨从氨储罐到产物分配单元的运输管线，该产物分配单元用于将氨肥料产物分配到容器中和/或分配进入可移动运输单元(诸如轮船、火车或车辆)。对于包括氨装置和尿素装置的装置，其中尿素装置如所描述的，氨装置推荐地具有通向尿素装置的nh3进料的可切换氨运输管线，使得氨产物可以可变的比率(例如使得0至100％的氨产物进入氨产物分配单元的可变比率)进入氨产物分配单元和尿素装置。有利地，合成区段可具有反应器作为的高压单元，从而减少汽提型工艺的资本支出。缺少高压汽提器(以及在此类汽提器中加热，特别是在氨汽提器和热汽提器的情况下，以及也在co2汽提器的情况下)导致尿素溶液中较低的缩二脲含量，这在def中尤其重要。通过省略汽提(和hp氨基甲酸盐冷凝器)，尿素溶液具有较低的金属含量，并且该工艺涉及腐蚀性较低的工艺条件。特别地，中间产物氨基甲酸铵在高温下诸如在高压汽提器中是极具腐蚀性的。特别地，在汽提装置中，反应器可在例如约185℃下操作(与例如用于常规尿素装置的反应器的195℃相比)，但hp汽提器顶部处的峰值温度为例如210℃至220℃。此外，高压汽提器通常是在管道中具有尿素溶液和在壳体侧具有蒸汽的管壳式换热器。山东鼎晟追求客户满意，是你我的责任。

    而将尿素排入尿素箱主体1内部的下部分。具体的，上述的尿素加热水管2为u型管，且该u型管的进口和出口均伸出尿素箱主体1。此处提供了一种尿素加热水管2的具体形状，只要能够实现对尿素箱主体1内部的加热管路均在保护范围内。上述的尿素电加热装置3为伸入尿素箱主体1的底部的电加热棒，此处提供了一种尿素电加热装置3的具体结构。推荐的实施例中，上述的尿素箱还包括设置在尿素箱主体1内用于检测尿素箱主体1内的尿素的温度的温度传感器。通过温度传感器获取尿素的温度，以控制尿素电加热装置3和尿素加热水管2的启动和停止。对于温度传感器的位置可在尿素箱主体1内部的上部分设置一个，在尿素箱主体1内部的下部分设置一个。此外，本申请还公开了一种尿素喷射装置，包括尿素箱，其中，该尿素箱为上述实施例中公开的尿素箱，因此，具有该尿素箱的尿素喷射装置也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。另外，如图2所示，本申请还公开了一种对尿素加热的尿素箱的加热方法，其包括以下步骤：步骤s1：判断尿素电加热解冻是否放行。通过获取尿素结冰的信息，尿素电加热装置的解冻的放行条件主要是尿素温度，当尿素温度低于预设值时发出控制信号。步骤s2：电加热控制计算。山东鼎晟敬业从心开始，贡献从行出发。德州尿素商家

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    为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对尿素加热的尿素箱，包括尿素箱主体，其还包括：用于对尿素箱主体内部加热的尿素加热水管和尿素电加热装置；隔板，所述隔板用于隔断所述尿素箱主体内部的上部分和下部分；尿素补充阀，所述尿素补充阀位于所述隔板上用于导通所述尿素箱主体内部的上部分和下部分。推荐的，上述的尿素箱中，所述尿素补充阀为开关板，所述开关板一端与所述隔板的一端铰接，所述开关板的另一端通过弹性件与所述隔板的另一端连接。推荐的，上述的尿素箱中，所述尿素加热水管为u型管，且所述u型管的进口和出口均伸出所述尿素箱主体。推荐的，上述的尿素箱中，所述尿素电加热装置为伸入所述尿素箱主体的底部的电加热棒。推荐的，上述的尿素箱中，还包括设置在所述尿素箱主体内用于检测所述尿素箱主体内的尿素的温度的温度传感器。推荐的，上述的尿素箱中，所述隔板位置可调的安装在所述尿素箱主体的内部。一种尿素喷射装置，包括尿素箱，其中，所述尿素箱为上述任一项所述的尿素箱。一种对尿素加热的尿素箱的加热方法，其中，包括步骤：获取尿素结冰的信息；启动尿素电加热装置，对尿素箱的下部分的尿素加热，直至加热完成，关闭尿素电加热装置。德州尿素商家