广东cnc手板复模工艺

手板复模的主要特征有以下几点：1.产品的光洁度，复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间，产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型，所以在表面的光洁度要明显好于手板复模；2.产品的分模线，复模是用硅胶模一体成型，然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模，在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性，所以在分模时需要以波浪状分开，而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型，不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平，在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究，要结合产品的美观性尽可能隐藏起来，但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线，但是可以做到很平滑、很细微。通过3D打印手板，可以实现快速、精确和经济高效的产品开发流程。广东cnc手板复模工艺

在进行手板3D打印之前，我们要先设计好产品结构，绘制平面图（效果图）、结构图等，打印时需要提供立体3D模型图纸。3D打印制作手板结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。开发性设计(OEM)：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM)：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结构配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。浙江手板模型定制3D打印手板是一种使用三维打印技术制作的原型样品。

手板就是企业研发了一款新产品之后，为了测试或者实物观察检测，做一个可以使外观一样或者内部结构一样或者完全一样的可以使用的成品！手板制作的几种主要方式有以下几点：1、cnc手板；是运用数控cnc车床加工而成。2、sla手板；激光快速成型、3d打印技术的手板。3、真空复模手板；用cnc手板作为手板原型，然后利用硅胶做出硅胶模具，然后用硅胶模具重复的复制出手板，简称为复模。（还是需要CNC加入）4、rim低压灌注成型手板；这种工艺同真空复模，需要制作模具，然后复制同样的手板。

3D打印技术在玩具行业中的主要优势在于：（1）玩具的个性化定制更加容易：因为3D打印，玩具定制化或是高度个性化，已经是很容易实现的事情。（2）玩具新品开发：3D打印能实现一些很复杂的结构和机械，开发出传统制造方式无法完成的玩具形式，为玩具行业带来新的活力与利润增长点。（3）缩短产品开发周期：无需机械加工或任何模具，3D打印就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本，对于企业提升竞争力极其有益。通过3D打印手板，可以轻松制作出复杂形状和结构的样品。

3D打印手板可以降低商品成本。3D打印的桌面式设备已经成熟，在立体模型、儿童玩具、建筑设计行业已经实际且普遍的应用。此类低精度产品的打印设备价格低廉，甚至普通创业者也可以购买，原材料价格较几年前也大幅下降，因此市场需求正在高速增长，生产此类低端打印设备的有望直接受益。如果用在高精密行业的话价值更高，高精度配件通过3D打印设备制造将是非常有潜力的市场。例如运载火箭上某些零部件，需求量少，精度要求高，用传统的模具制造方法生产成本高，而通过3D打印技术则可大幅度节约成本。3D打印手板可以根据需求进行定制化制作，满足个性化市场需求。杭州硅胶手板复模厂家直销

3D打印手板的制作过程精确度高，可以满足对产品性能和外观的要求。广东cnc手板复模工艺

手板模型制作应该注意的事项有以下几点：1、确定材料性能。高温，强耐磨损性，该产品的材料要求高韧性是不同的，但还需要对整个处理和相关材料。如果您需要耐高温的手板，与pps取得较好，可承受300度高温；如果你这样做透明的手板，然后，PC和丙烯酸材料为佳。2、确定加工方式：(1)CNC加工。将材料在CNC数控技术加工中心上雕铣加工，再配合能力精湛的手工进行处理，就完成了CNC加工的手板以及模型。(2)快速成型。SLA又称光建模或激光固化快速成型，SLA手板成型工艺在3D打印市场占有很大份额。(3)硅胶复模。真空模式可以是如CNC，SLA等通过各种加工方法，以获得一个原型，然后通过复制原型获得的产物。复制出精度好，强度好，满足各种功能的设计要求。对于小批量试用的功能部件，以降低成本和模具的风险。广东cnc手板复模工艺

东莞市雷石三维打印科技有限公司是我国3D打印，工业建模设计，手板复模，打磨喷油上色专业化较早的有限责任公司之一，公司始建于2018-08-24，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。雷盟集团致力于构建数码、电脑自主创新的竞争力，将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国数码、电脑产品竞争力的发展。