手工手板复模生产

3D打印手板的方法：这种方法比较常用的工艺就是SLA光敏树脂激光成型了，如果用户需要使用形状复杂而且对表面精细程度有很高要求的零件的话，可以用这种方法，比如工艺品或者玩具等。这种方法通常被用于一些对强度要求不高但是结构比较复杂的手板。相较而言，3D制作周期比CNC加工要短，3D小东西快的话当天之内就可以做出来，甚至现在发展至金属材质都可以打印，但是打印出来的手板表面会比较粗糙，适合当做样板手板看造型，细节比较粗糙不能用作销售产品，如果是大一点的产品费用会比CNC加工的要贵。这种手板方式简而言之就是在不断做加法！3D打印手板技术能够实现复杂结构和细节的精确制造。手工手板复模生产

硅胶模具拥有良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍，是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。成都三维手板模型打样利用3D打印手板，可以实现小批量或个性化定制生产，提供更好的用户体验。

手板模型的制作可以做一定的功能测试，也可以模拟产品的形态，包括功能形态，曲面形态等，模型制作可以允许设计者在模型动态模拟，内部结构上获得更为直观的了解。如使用具有一定强度的材料，就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型，以检验产品的结构是否合理，壁厚是否符合要求，运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或航天器等需要高速运动物体的设计方面，可以制作1：1的模型，将其放进风洞中，进行直观的空气动力学研究。

近年3D打印技术越来越成熟，3D打印材料也有了更多选择。除3D打印新产品研发的手板外，还包括3D打印手办，3D打印医疗器械、生物3D打印等领域，价格也一降再降，选择3D打印无疑更优惠。3D打印跟其他加工方式对比也更优惠，特别是复杂造型和异形结构，如曲线，镂空结构等更有优势。比如在材料方面，3D打印是增材制造，除了需要必要的技术支撑外，手板模型需要多少材料就多少材料，不存在浪费材料的问题，而其他加工工艺则会存在浪费材料的情况，可能浪费的材料比本身手板模型的材料还要多。3D打印手板可以直接从计算机模型中转换而来，减少了复杂的制造步骤。

3d打印技术对手板模型行业的发展有着举足轻重的价值，主要体现在以下方面：能快速验证市场表现——3d打印技术完美的实现了从创意构思到快速立体成型再到市场验证的目标，能够帮助企业快速判断能否获得市场和消费者的青睐！传统的手板模型加工流程是设计—打样—出样—批量生产，时间就是金钱，如此冗长的加工制作流程耗费了太多的物力、财力和资源，同时不能确保设计研发的产品能俘获消费者和占领市场，所以3d打印技术可以帮助企业有效的规避市场风险，减少投入、节省成本。利用3D打印手板，可以有效降低生产成本，并提高生产效率。深圳cnc手板模型哪家做得好

通过3D打印手板，可实现快速验证创意和设计理念的可行性。手工手板复模生产

手板复模的主要特征有以下几点：1.产品的原材料，手板复模的原材料是使用A、B两种不同的液体融合通过化学和物理反应固化，成型后的产品硬度、柔韧性是无法与批量注塑的工程塑胶相比的；2.素材的颜色，虽然复模可以做出各种不同的色彩，但是它的色彩相对比较暗淡，无光泽。由于复模是一个一个灌注出来的，产品成型的时间通常要2小时以上，每次调好颜色的A组材料存长不宜超过24小时，否则就会变质，所以如果复制超过十几个带有颜色的产品其颜色很难达到一致性（黑色除外）。而注塑的颜色是通过色粉与胶粒的参插不会在短期内变质，也更好的确保了颜色的一致性；手工手板复模生产