上海激光手板复模打印流程

如何进行塑料手板模型的复模工作呢？一开始，要确定模具的结构和尺寸：在制作之前需要先了解清楚客户的需求以及模具结构。然后通过电脑软件将客户的图纸转换成三维图并保存为pdf文件。其次是设计分型面：在设计分型面时要注意的是尽量减少零件的数量，因为如果数量过多的话就会导致生产效率降低、成本上升等问题。然后就是开模了：在开完模具之后就需要对产品进行拆件处理，然后将产品的各个零部件组装起来形成完整的手板模型。在组装过程中需要注意的是要将各个零件之间的缝隙填充好；还要注意的就是不能将零件的表面划伤或者出现毛刺等情况；另外还要注意的就是不能出现装配错误等问题的发生等等。3D打印手板可以大幅缩短产品开发周期，加快产品上市速度。上海激光手板复模打印流程

手板制作的作用主要体现在以下的几个方面：1、设计师所设计的产品可以非常直观的呈现在设计师的眼前，这样有利于设计师比较快速发现产品问题，让设计师能够更好的发挥自己的创新能力。2、所设计的产品在结构和产品的表面出现问题的时候，利用手板制作可以快速的发现问题和找出比较完善的解决方案，让产品的结构和功能更加完善。手板，也可以称为样品、样件、样板，有些地方又把它叫做“首板”，即产品的样板。目前，手板制作可以根据制作手段、制造机器和材料来区分手板。成都激光手板复模批量生产通过3D打印手板的展示和演示，能够吸引潜在客户和投资者的关注。

手板的作用有以下几点：1、对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新。在开模具前先做手板，拿到手板后对产品的外观模型存在不满意，可以进行及时调整改进，直到自己满意为止。对结构的装配存在干涉、与PCB板或其他配件干涉到，可以及时调整改进，满意后再制作模具。2、订单量少的可用手板代替。一些项目客户需求量少，数量在30—200pcs的数量，开模具成本高、周期长客户接受不了，就利用手板快速硅胶复模工艺制作，可制作多种塑胶材料产品，不只成本省了而且制作周期也快。

硅胶模具拥有良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍，是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。通过3D打印手板，可以在产品设计早期发现问题并进行改进。

通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或者结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板。建议用3D打印机来打印手板，用3D打印机制作手办，成本小，效率也高，质量也有保证。针对一些花不了高价却喜欢手办的发烧友而言，3D打印机确实是一个十分不错的选择。有着一台3D打印机，你喜欢哪一款就打印哪一款，能够亲自制做自个喜欢的手办，参加整个制作过程，也是十分有纪念价值的。3D打印手板可以根据需求进行定制化制作，满足个性化市场需求。上海数控手板模型成品

3D打印手板可以帮助企业降低产品研发的风险和成本。上海激光手板复模打印流程

手板有CNC加工、3d打印和硅胶复膜制作方法有哪些？常规手板一般选用ABS工程塑料，这种塑料在制作时加工难度小，后处理也较好看。耐高温手板，可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙（PA）。环氧树脂不可粘接，需要整体加工。耐磨性手板，可选择尼龙（PA）或聚丙烯（PP）。透明手板，可选择亚克力（PMMA）、透明ABS、透明PC等材料。加工出来的手板，通过抛光打磨后处理，透明度极高，达到跟真实产品一样的效果。手板表面后处理一般分为：打磨、磨砂、喷油、电镀和丝印等表面效果。手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。上海激光手板复模打印流程