上海塑胶手板复模

复模的要点有：首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。如果说您的产品比较大，比如说60mm×60mm×60mm，做50件，如果您直接用3D打印来打，这个费用会比较贵，用复模来做的话，在成本上会稍微便宜些。制作3D打印手板过程中的材料选择灵活多样，适应不同产品需求。上海塑胶手板复模

手板模型制作应该注意的事项有以下几点：1、确定材料性能。高温，强耐磨损性，该产品的材料要求高韧性是不同的，但还需要对整个处理和相关材料。如果您需要耐高温的手板，与pps取得较好，可承受300度高温；如果你这样做透明的手板，然后，PC和丙烯酸材料为佳。2、确定加工方式：(1)CNC加工。将材料在CNC数控技术加工中心上雕铣加工，再配合能力精湛的手工进行处理，就完成了CNC加工的手板以及模型。(2)快速成型。SLA又称光建模或激光固化快速成型，SLA手板成型工艺在3D打印市场占有很大份额。(3)硅胶复模。真空模式可以是如CNC，SLA等通过各种加工方法，以获得一个原型，然后通过复制原型获得的产物。复制出精度好，强度好，满足各种功能的设计要求。对于小批量试用的功能部件，以降低成本和模具的风险。cnc手板复模服务哪家好3D打印手板可用于展示产品样式、外观和结构，并进行功能测试。

手板打样的主要用途有以下几点：1、验证外观。只是看图，没有实物的话，并不能直观的验证产品，客户也不接受，客户需要能拿在手里，实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候，可以用手板代替产品在展会上来展示，做好前期的宣传工作，甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板，也叫功能手板，可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后，可以直接销售，可以验证市场对该产品的反应。

硅胶复模又叫真空复模，它是一种用于生产小批量注塑件快速的、经济型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作为原型，模具则采用硅胶材料制成，通过真空注型的过程浇注聚氨酯PU材料制成复模件。复模件可以在高质量的生产结果、经济型的生产方式和理想型的交货周期之间取得平衡。以下是硅胶复模工艺的3个中心优势。1、还原度高、产品精度高。复模件可精确地复制出原型件的结构、细节和纹理，提供车规级的高质量与高精度的注塑件。2、免开费用高昂的钢模。无需投资费用高昂又费时的钢模，就能完成注塑件的小批量定制。3、快速实现产品交付。从设计到交付一般7天左右就能完成200个复模件。3D打印手板制备技术能够产生精细、复杂的内部结构和空腔。

3D打印上班手板优势有：复杂制造能力好，可以完成传统方法难以完成的制造。产品复杂，研制时只有通过多轮的设计-原型机生产-试验-修改设计-原型机再生产-再试验过程，通过原型机重复试验才能及时发现问题并修正。但原型机的产量极小，采用传统制造方式的时间长、成本高，造成研制的周期长，费用高。小批量制造成本低、速度快，可明显降低研制风险、缩短研制时间。3D打印手板不需要传统制造方式的铸锭、制胚、模具、模锻等过程，可以快速、低成本地进行原型机生产，整个生产过程数字化，可随时修正、随时制造，在短时间内进行大量的验证性试验，从而明显降低研制风险、缩短研制时间、降低研制费用。通过3D打印手板的展示和演示，能够吸引潜在客户和投资者的关注。北京3d打印手板模型成品

3D打印手板可以直接从计算机模型中转换而来，减少了复杂的制造步骤。上海塑胶手板复模

复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型，然后用硅胶倒模做模具，留好水口和排气孔。等硅胶固化成型之后，把里面的原型取出，硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。复模手板应用领域主要用于汽车，消费电子，医疗，玩具，工艺品，人物复制，工业等多种行业的产品复制及模具制作。模具制作完成之后，开始制作产品就需要将模具重新封装固定，然后放进真空灌注机中，先把模具中的空气抽空，然后将准备好的原材料通过固定的入料口注入模具内部。注满之后取出再置于烤箱中加快材料固化，待材料固化后取出模具，开模得到所要的产品。往复循环，就能得到小批量的手板、模具。上海塑胶手板复模