天津回收设备

通过冷凝水节能技术改造，不仅能带来良好的节能效果和客观的经济效益，也可以产生良好的环境效益和社会效益。（1）减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间，由于压力突然降低，产生大量二次闪蒸汽，喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成雾幕，影响行人视线。在夏季，是导致环境高温的帮凶。（2）减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少，对燃煤锅炉而言，意味着燃煤量减少，烟尘排放减少，其中的有害气体CO2、SO2相应减少。

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高温流体连续输送回收泵装置1.技术领域本装置涉及一种高温流体不间断输送装置，尤其是由蒸汽或压缩空气驱动的浮球控制传输比重为0.8~1.1的高温流体连续输送回收装置。本装置目的在于提供一种结构合理，可以稳定有效控制高温流体连续回收输送的装置。本装置的高温流体连续输送回收装置包括主筒体和副筒体、入口单向阀（主副筒体均有）、出口单向阀（主副筒体均有）、浮球控制阀门启闭机构（安装于主筒体内）、进气切换阀、排气切换阀、浮球式排气阀（安装于副筒体内）、主副筒体间通气管路等部件。其中浮球控制阀门启闭机构由浮球、浮球连接杆、随动支架、限位翻转支架、锁紧弹簧、纵向行程滑杆、阀杆固定板、安装支架等部件组成。其中浮球连接杆中间有月牙形行程环，行程环两端有行程调整螺丝。随动支架一端销轴穿过月牙形行程环，随行程环上下摆动，另一端通过主轴固定在安装支架上，随动支架绕主轴旋转。限位翻转支架同样一端通过主轴固定在安装支架上，另一端与随动支架通过锁紧弹簧连接，支架绕主轴旋转，随动支架和限位翻转支架在安装支架的两侧，锁紧弹簧使其保持**小夹角。

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1）减少环境热污染冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间，由于压力突然降低，产生大量二次闪蒸汽，喷出的高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成雾幕，影响行人视线。在夏季，是导致环境高温的帮凶。（2）减少烟尘及有害气体排放量余热的回收伴随供热量的减少，对燃煤锅炉而言，意味着燃煤量减少，烟尘排放减少，其中的有害气体CO2、SO2相应减少。（3）提高我国能源利用整体水平由于蒸汽热力系统的应用非常普遍，几乎各种行业都大量使用。同时冷凝水回收受到具体生产条件和回收技术条件的限制，普遍回收率偏低。

排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率，稳定并延长设备使用寿命的必然条件，正确有效排除冷凝水可防止：温度控制不稳，产品质量问题，加热面过度腐蚀，水锤、噪音及设备的损坏。不锈钢水槽和框架，法兰冷凝进口，安装方便蒸汽、压缩空气为动力，最大压力可达10.0bar浮球动作机构，无电泵固有的气蚀和机械密封问题，减少维修费用和停机时间。碟片式法兰对夹不锈钢止回阀，高排量，低阻力多种组合泵装置可供选择，DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合，DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。

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案例解读：染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨，水用量41600吨，染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，每月需用1560吨软水，而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放，若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：1.每月节约水量：目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2．每月节约水费（4.6元/吨）950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元3.共计节约费用：、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置，彻底克服了汽蚀现象。另外，冷凝水中一般含有10%的蒸汽，全部通入预热水箱后，节能效果更加明显。根据现有染色车间数据，每月节能费用达32074元，投资回收期*需3个月。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置，若有需有,欢迎咨询。湖南锅炉蒸汽冷凝水回收装置

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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T（3公斤的蒸汽压力），经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h，温度95℃，经冷凝水回收装置回收后，输送至需用热水的工艺段，假设为85℃水加以利用，则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Ｑ＝CM△t＝1×103×(85－20)＝65000大卡，该部分能源相当于耗用蒸汽M＝Q/550＝65000/550＝118公斤（550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值），所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算，节约费用为21元/小时，如果用热设备24小时运行，每天节约504元，每月节15120元，另外再加节水和排污减少，每月节能效果相当可观。

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