企业商机
回收基本参数
  • 品牌
  • 康得赛特
  • 型号
  • 齐全
回收企业商机

那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营锅炉蒸汽凝结水回收提升泵,若有需要,欢迎来电咨询。青海蒸汽冷凝水回收系统哪家好

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合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域,换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收,是为企业节约能源,资源循环再利用,保证工厂生产效率,提高产品质量的重要环节之一,**终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了***的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题,回收冷凝水众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源,拥有大量的热能,一般占蒸汽总热量的20%-30%,回收此部分高附加值的资源可节约热能;节约燃料费;节约高昂的水处理费;节约水资源。排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率,稳定并延长设备使用寿命的必然条件,正确有效排除冷凝水可防止:温度控制不稳,产品质量问题,加热面过度腐蚀,水锤、噪音及设备的损坏。。浙江高温冷凝水回收厂家常州康得赛特节能环保技术有限公司主营高温蒸汽冷凝水回收提升泵,若有需要,欢迎来电咨询。

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案例解读:1、根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。冷凝水本身水质较好,同时含有大量的余热,若合理利用,可以取得较明显的效益。

车间平均月蒸汽量1355吨,水量41600吨,染纱产量195吨。其中水量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,月需用1560吨软水,这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排,若通过冷凝水回收将全部打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。

下面来计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:(1)月节约水量根据目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨(2)

月节约水费:(4.6元/吨)950×4.6=4370元

节约蒸汽量:(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨

节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元(5)共计节约费用:4370+16159=20529元/月

投资成本:冷凝水回收装置48000元

回收周期:48000/20529=2.3个月

冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用电泵回收输送存在严重气蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发冷凝水回收泵装置克服了汽蚀现象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽,全部入水箱后节能效果明显。根据现有车间数据,每月节能费用32074元,投资回收期**多*需3个月。

纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部,随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个进气口,两出气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相向,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相背,阀杆在阀座中上下滑动,向上上阀关闭、下阀打开,向下下阀关闭,上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个排气口,两进气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相背,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相向,阀杆在阀座中上下滑动,向上下阀关闭,上阀打开,向下上阀关闭,下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀,进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口,通过密封管路与排气切换阀的上口相连,副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭,浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统,*需蒸汽或压缩空气作动力,能耗低,输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流,是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置,若有需要,欢迎来电咨询。

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很多人认为,冷凝水回收系统采用闭式回收会更加节能,因为它没有二次蒸汽损失,表面上看上去更加美观合理,我们不否认这一点,但我们认为在对冷凝水回收过程中必须兼顾前端换热设备的有效排水问题。因为对于闭式系统,一个无法解决的问题就是疏水阀的背压问题,如果整个回收系统的压力定位为1bar,那么即使冷凝水管道没有任何提升,所有的蒸汽疏水阀后都会至少有1bar的背压,对于前端给定的蒸汽压力,相比同样布置的开式回收系统,疏水阀的有效工作压差至少要减少1bar,设备上所有选型时必须考虑压差的减小,甚至部分疏水阀必须选择更大的口径,增加设备的初投资。更重要的是,一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障,闭式系统的背压会更加提高,从而影响其他疏水阀,使其无法正常工作,系统的可靠性很差。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营高温蒸汽冷凝水回收提升泵,若有需要,欢迎来电。河南凝结水回收器厂家

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近一段时期,中美贸易摩擦持续影响对外贸易发展,机械行业销售企业通过多种渠道加强深化与传统贸易伙伴的合作,并积极拓展新贸易伙伴、谋求新发展。我国是全球极大的冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。生产国和出口国,拥有完整的产业链布局。冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。是我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。目前我国纤维加工量占世界总量的50%以上,冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。产业规模位居世界优先。美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等,中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》,把推进销售作为了一个重要的攻关方向。一时间纺织智能制造技术被推到了风口浪尖。实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。是我国冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。工业的装备技术基础,围绕冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。工业结构调整的需要,发展冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。装备技术,提高国产冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。装备制造水平,是我国冷凝水回收装置、冷凝水回收设备、蒸汽凝结水回收系统、蒸汽冷凝水回收装置、蒸汽凝结水回收装置、冷凝水提升泵、凝结水疏水加压泵、高温流体泵、节能环保设备的技术开发、生产、销售;电子产品、自动化控制设备的生产、销售、维修。产业由大转强的重要基础和关键。青海蒸汽冷凝水回收系统哪家好

常州康得赛特节能环保技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**常州康得赛特节能环保供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

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内蒙古高温蒸汽冷凝水回收 2024-06-15

蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息:遵守运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭,避免系统震荡。压力在进行任何维修之前,请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离,并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时,就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温,以免烫伤,而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环,处理...

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