无锡丰田精益管理培训

精益生产方式的基本手段：适时适量生产即在需要的时候，按需要的量生产所需的产品；建立柔性的生产机制，弹性地配置作业人数；质量保证，在精益生产方式中将质量管理贯穿于每一道工序中，实现提高质量与降低成本的一致性。这三种手段从主要是以降低费用、提高产品质量为主导思想为基础，来达到降低成本，快速应对市场的需求这两个精益生产基本目标。所以在实施过程中，严格把关，从人员的配备、选用到生产过程的细节监督上，都应该进行突破，打破原有模式，呈现出很好的生产效果。行动是成功的开始，等待是失败的源头！无锡丰田精益管理培训

长达数十年期间，丰田公司在日常的工厂作业中顺利地应用并改进丰田生产方式，并没有把此制度的理论记载下来，其员工和经理人在工厂的实地工作中，不断学习新方法与旧方法的修正改变，在这一个规模相对较小的公司里，沟通情形非常良好。因此，丰田公司发展出来的“醉佳实践”，得以普及至其他丰田工厂，醉后应用于其供应商的工厂中。但是，及至这些实践在丰田公司内部达到成熟阶段后，向供应商传授丰田生产方式的工作也似乎变得无止境般，于是，大野耐一的信徒张富士夫便提出了一个简单的表达方法---架构屋。无锡丰田精益管理培训用精益思想实现产品零缺陷，搬运零距离，库存零库存。

精益生产的推行的特点之一就是全员参与，不是长期靠推行项目组，项目组应慢慢退出，将精益改进或精益改善的方法传授给基层员工，让他们自己单独成立改善小组，制定改善目标和计划，精益改善专员可以做他们的辅导员，在方法和方向上给予把握。如何激励基层员工在推行精益之初，员工对精益改进有新鲜感。公司对改进的成果也给予奖励，可是管理也是与时俱进的，随着时间的过去，员工的思想也在变，现在需要的是什么，奖金、职位、还是自我价值的实现，精益生产咨询公司建议，作为管理层，需要针对公司、社会等实际情况结合员工的现实思想在员工绩效考核和激励方式上作出相应的调整

丰田生产方式并不是一套工具，它并非只是包含准时生产、单元作业、5S、看板等内容的一套精益工具，它是一种高度发达的生产制度，结合了所有部分而成为一个完整的体制。这个完整的生产体制，其根本在于支持与鼓励员工持续改善他们的工作流程。不幸的是，许多关于精益生产的书籍把丰田生产制度误解为提高工作效率的一套工具，致使这些工具迷失了方向，也忽略了丰田生产方式以人为河心的精髓。更广义、权面地来看，丰田生产方式其实是应用丰田模式的原则，醉初的重心放在生产环节，但事实上，其原则涉及更广饭层面，完全可以应用于工程、行政管理、后勤服务等环节。三日改善看得见，促进生产是关键；

生产系统具体应做到两点：(1)严格按照拉动式生产需求，进行生产，禁止随意调整，否则容易造成在制品库存资金积压、浪费调整工时、物料损耗等; (2)做好数字控制管理，实施监督检查加考核制度，使产品有效及时流转，将流失损失减少到极小化。只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有那天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。整理整顿做得好，工作效率步步高；无锡丰田精益管理培训

欲要创其效，必先改其善。无锡丰田精益管理培训

精益生产管理是种意识，观念，是种态度与文化。因此，在企业中实施精益生产管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格。做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，企业在竞争中才能步步为赢! 就企业而言，应该加强企业的文化建设，完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展，企业在精益生产管理的应用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精益生产管理的重要性日见明显。无锡丰田精益管理培训

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