按照水流方向与颗粒沉淀方向之间的相对关系,斜板沉淀池可分为:同向流斜板沉淀池,水流方向与颗粒沉淀方向相同;异向流斜板沉淀池,水流方向与颗粒沉淀方向互相垂直;双向流斜板沉淀池,水流方向与颗粒沉淀方向相反,同向流斜板沉淀池与絮体沉降方向相垂直,水流流动方向和絮体下滑方向一致,这样一旦水流过大就会影响絮体下沉。因此,同向流斜板沉淀池的表面负荷可以设计的很大。但由于存在板间积泥、集配水不匀均、不能很好的解决泥水分离问题、清水不能有效收集、清水集水管常常被堵塞等问题,同向流斜板沉淀池在实际工程中采用较少。侧向流斜板沉淀池进、出水方向一致,水流顺直,水头损失小。且水流方向影响絮体沉降,因此水平流速可以设计的比较大。 由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。淮安质量斜板沉淀池生产
斜板沉淀池是根据浅池理论发展而来的,是一种在沉淀池内装置许多间距较小的平行的倾斜薄板的沉淀池,效果一般均较普通平流式沉淀池提高3-5倍,因而它在生产实践中取得了较好效果。特别是对散性颗粒的去除效果更为特别。给水处理的沉淀工艺是指在重力作用下,悬浮固体从水中分离的过程,原水经过投药、混合与反应过程,水中悬浮物存在形式变为较大的絮凝体,要在沉淀池中分离出来,以完成澄清的作用,混凝沉淀后出水浊度一般在10度以下。斜板沉淀池是根据浅池理论发展而来的,是一种在沉淀池内装置许多间距较小的平行的倾斜薄板的沉淀池。特点是沉淀效率高、池子容积小和占地面积小。斜板沉淀池沉淀时间短,故在运行中遇到水质、水量的变化时,应注意加强管理,以保证达到要求的水质[1]。从改善沉淀池水力条件的角度分析,由于斜板的放入,沉淀池水力半径大大减小,从而使雷诺数大为降低,而弗劳德数则很大提高,因此,斜板沉淀池也满足水流的稳定性和层流的要求。从而提高沉淀效果。 新型节能斜板沉淀池措施斜板沉淀池是根据浅池理论发展而来的!
斜管沉淀池工作原理是用污水由管道混合器加药后通过进水口进入搅拌区内,搅拌区内设置的搅拌轴上设置有搅拌杆、螺旋叶片、侧面刮板和底部刮板,搅拌,污水和药剂混合更加充分,防止污泥沉降在搅拌区的内侧壁上;在沉淀区设置有一级蜂窝斜管和二级蜂窝斜管,泥水分离效率更高,污泥被吸泥斗洗出,改变了传统的排泥方法,排泥效率更高,防止泥斗堵塞。斜管沉淀池、斜板沉淀池既可以作为气浮法和升化法等水处理工艺的配套系统设备,可以处理以下多种污水例如:电镀废水中含多种金属混合废水、铭、铜、铁、锌、镍去除率可以在93%以上,经斜管斜板沉淀池处理后均可达到排放标准;煤矿、废水可使其浊度在600-1600毫克/升降至5毫克/升;印染、漂染等个工业废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%;皮革、食品等行业废水,COD的去除率可以达到60-80%,杂质固体的去除率95%以上;化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物均可以达到排放标准。
关于斜板沉淀池,《室外排水设计规范》6.5.13条有以下说明:据调查,国内城镇污水厂采用斜板(管)沉淀池作为初次沉淀池和二次沉淀池,现有生产实践经验证明,认为在用地紧张,需要挖掘原有沉淀池的潜力,或需要压缩沉淀池面积等条件下,通过技术经济比较,可采用斜板管沉淀池。那就引出一个问题,就是如何才能提高沉淀池沉淀效率?总结起来有以下3点途径。在沉淀区增设斜板(管)提高沉淀池的分离效果和处理能力;对污水进行曝气搅动以及回流部分活性污泥;可采用斜(管)板沉淀池,作为初沉池用,但不宜作为二沉池。由于沉淀池底采用浓缩刮泥,污泥含固率高,可直接进行脱水处理;结构设计简单,布置简洁合理。
平流式沉淀池沉淀效果,除受反应效果的影响外,与池中水平流速、沉淀时间、原水凝聚颗粒的沉降速度、进出口布置形式及排泥效果等因素有关。一般流速不大于,停留时间2h,水流部分的有效水深不超过3m,池的长宽比不小于4。沉淀池的出水装置常采用三角堰、孔眼和溢流堰等,一般出水堰做成由直角三角堰构成的锯齿形堰口,齿深常用5cm,齿距用20cm左右。如沉淀池容积不大,底部也可做成许多污泥斗,泥斗的斜壁与水平面的倾角,方斗宜为60°,圆斗宜为55°。平流式沉淀池的优点有造价较低;操作管理方便,施工简单;对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定;带有机械排泥设备时,排泥效果好,应用范围广等。缺点是占地面积较大。一般用于处理水量大于15000m/d的污水处理厂。 斜板沉淀池一般多少钱?欢迎咨询上海中申环境工程有限公司。江苏提倡斜板沉淀池工厂
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技术上的可靠程度是影响环保技术产业化的关键,几年来国内所生产的数起环保技术合同纠纷大都源于技术问题。许多环保企业由一项技术起家,生产型企业拥有的技术无比成熟,这是环保企业发展壮大的基本条件。初步统计表明,国内平均每天诞生2.3项环保新技术,一年就是800项。一是创新能力不强。以生产型企业为主体的环保技术创新体系不完善,产学研结合不够紧密,技术开发不足。一些重点技术尚未完全掌握,部分关键设备仍需要进口,一些已能自主生产的节能环保设备性能和效率有待提高。整体来看,我国环保的主动创新意识还较为滞后,受地域和地方关系的限制,普遍存在技术和工程模式上照搬成法、因循守旧的现象。当一些企业在某地区采用了较为创新的技术,取得了良好的项目成果后,其他地区往往会争相效仿,根本原因是由于技术门槛高度不够。环保企业如能走出舒适区,勤修内功,建立自身技术壁垒,就能拥有让同行可望而不可及的实力,在行业中独树一帜。淮安质量斜板沉淀池生产
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