按照水流方向与颗粒沉淀方向之间的相对关系,斜板沉淀池可分为:同向流斜板沉淀池,水流方向与颗粒沉淀方向相同;异向流斜板沉淀池,水流方向与颗粒沉淀方向互相垂直;双向流斜板沉淀池,水流方向与颗粒沉淀方向相反,同向流斜板沉淀池与絮体沉降方向相垂直,水流流动方向和絮体下滑方向一致,这样一旦水流过大就会影响絮体下沉。因此,同向流斜板沉淀池的表面负荷可以设计的很大。但由于存在板间积泥、集配水不匀均、不能很好的解决泥水分离问题、清水不能有效收集、清水集水管常常被堵塞等问题,同向流斜板沉淀池在实际工程中采用较少。侧向流斜板沉淀池进、出水方向一致,水流顺直,水头损失小。且水流方向影响絮体沉降,因此水平流速可以设计的比较大。 斜板沉淀池工作原理有哪些,欢迎咨询上海中申环境工程有限公司。新型节能斜板沉淀池生产
机械搅拌加速澄清池是将混合、絮凝和澄清工艺组建在一个池子内,并采用机械搅拌使活性泥渣呈循环回流方式,促使泥渣和原水接触起絮凝作用,提高澄清的效果。主要由比较好、二反应室和分离室组成。经投药后的原水进入比较好、二反应室后与回流泥渣接触,结成大而重的絮凝体,在分离室内分离澄清后出流。机械搅拌装置为变速电机带动的叶轮和叶片,叶轮提升水流,叶片搅拌加速混凝反应。该池优点是,对水量、水质变化适应性较强,耗矾率低,净化效率较高,而且运行管理方便。常州新型节能斜板沉淀池商家斜板沉淀池是根据浅池理论发展而来的!
设斜管沉淀池池长为L,池中水平流速为V,颗粒沉速为u0,在理想状态下,L/H=V/u。可见L与V值不变时,池身越浅,可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板,将H分成3层,每层层深为H/3,在u。与v不变的条件下,只需L/3,就可以将u。的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变,由于池深为H/3,则水平流速可正加的3V,仍能将沉速为u。的颗粒除去,也即处理能力提高倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初,哈真(Hazen)提出的浅池理论。而在沉淀池有效容积一定的条件下,增加沉淀面积,可使颗粒去除率提高。根据这一理论,过去曾经把普通平流式沉淀池改建成多层多格的池子,使沉淀面积增加。但由于排泥问题没有得到解决,因此无法推广。为解决排泥问题,斜板沉淀池发展起来,浅池理论才得到实际应用。
近年设计成的新型的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管,可以很大的提高沉淀效率,缩短沉淀时间,减小沉淀池体积。但有斜板、斜管易结垢,长生物膜,产生浮渣,维修工作量大,管材、板材寿命低等缺点。正在研究试验的还有周边进水沉淀池、回转配水沉淀池以及中途排水沉淀池等。沉淀池有各种不同的用途。如在曝气池前设初次沉淀池可以降低污水中悬浮物含量,减轻生物处理负荷在曝气池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外,还有在二级处理后设置的化学沉淀池,即在沉淀池中投加混凝剂,用以提高难以生物降解的有机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。由于沉淀池底采用浓缩刮泥,污泥含固率高,可直接进行脱水处理;结构设计简单,布置简洁合理。
斜管沉淀池工作原理是用污水由管道混合器加药后通过进水口进入搅拌区内,搅拌区内设置的搅拌轴上设置有搅拌杆、螺旋叶片、侧面刮板和底部刮板,搅拌,污水和药剂混合更加充分,防止污泥沉降在搅拌区的内侧壁上;在沉淀区设置有一级蜂窝斜管和二级蜂窝斜管,泥水分离效率更高,污泥被吸泥斗洗出,改变了传统的排泥方法,排泥效率更高,防止泥斗堵塞。斜管沉淀池、斜板沉淀池既可以作为气浮法和升化法等水处理工艺的配套系统设备,可以处理以下多种污水例如:电镀废水中含多种金属混合废水、铭、铜、铁、锌、镍去除率可以在93%以上,经斜管斜板沉淀池处理后均可达到排放标准;煤矿、废水可使其浊度在600-1600毫克/升降至5毫克/升;印染、漂染等个工业废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%;皮革、食品等行业废水,COD的去除率可以达到60-80%,杂质固体的去除率95%以上;化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物均可以达到排放标准。 斜板沉淀池哪家靠谱?欢迎咨询上海中申环境工程有限公司。浙江新型斜板沉淀池商家
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关于平流式沉淀池的排泥,有两种方式:重力排泥和机械排泥,其中重力排泥采用单管或者多管排泥,而机械排泥多用于初沉池。关于平流式沉淀池的设计与校核,一般采用表面水力负荷设计,采用沉淀时间校核或者水平流速校核。《室外排水设计规范》对于平流式沉淀池的设计做出了如下规定。6.5.10条规定平流沉淀池的设计,应符合下列要求:每格长度与宽度之比不宜小于4,长度与有效水深之比不宜小于8,池长不宜大于60m;宜采用机械排泥,排泥机械的行进速度为0.3~1.2m/min;缓冲层高度,非机械排泥时为0.5m,机械排泥时,应根据刮泥板高度确定,且缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。池底纵坡不宜小于0.01。新型节能斜板沉淀池生产
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