工地沉淀池

兰美拉斜板沉淀池能有效分离液体中的固体，能创造良好的层流环境，达到更好的沉淀效果。应用范围应用领域：电镀废水、造纸废水、工业生产废水、过滤前处理、过滤出水及反冲洗水、河水净化、污泥浓缩等。突出优势：占地小：将斜板加长至，提高沉淀器分离效率，节约；配水均匀：通过等阻力配水及上清液直接收集，保证每组斜板配水量的均衡；良好的水力条件：无水力死角及漩涡；斜板不堵塞：斜板倾角采用60度，板间距8~10cm且斜板区设反洗管；坚固耐用：采用6mm硬质PVC作为分离薄板，模组块式嵌入，强度高且易冲洗保养；运输方便：设备总高不超过3m，可由标准集装箱运输至目的地；兰美拉斜板沉淀池的工作原理是依据浅池理论，沉淀池的沉淀效率只与沉淀面积有关。在斜板沉淀池中，沉淀面积是所有斜板水平投影面积之和。这一理论的实践使斜板沉淀池的占地面积比传统沉淀池减少了90%，成倍增加了沉淀效率。二沉池污泥局部短时间内缺氧，出现反硝化现象造成污泥上浮会形成浮渣。工地沉淀池

斜板、斜管统称为浅池沉淀池，是建立在浅池沉淀技术原理分析基础上的。有一个理想的沉淀池V，比表面积A，长度L，宽度=B，池高，处理水，停留时间t，沉降速度U0。则V=Qt，H=Uot，Q=Uot/H=U0A由浅池沉淀原理可知：沉淀效率为沉淀池表面积的函数，而与水深无关。当沉降体积是恒定的，较大的更浅水池，较高的沉淀效率。所以，如果将沉淀池按高度分隔为n层，即分隔为n个高度为h=H/n的浅层沉降单元，在Q不变的条件下，颗粒的沉降深度由H减小到H/n，则沉淀池中可被完全除去的颗粒沉速范围由原来的uU0扩大到uU0/n，沉速uU0的颗粒中能被除去的分率也由u/U0增大到nu/U0，从而使该沉淀池悬浮颗粒去除率比原来增大了n倍。河南三级隔油沉淀池如果污泥浓缩效果不好，回流到曝气池的微生物量就难以保证。

理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。

斜板沉淀池是一种固液分离器，旨在去除液体中的微粒。它通常代替常规的沉淀池用于初级水处理。与传统的沉淀池不同，斜板沉淀池安装了一组斜板模块在沉淀池中。这些倾斜的板为较小的占地面积提供了较大的有效沉降面积。进入沉淀池后，水流会先流到沉淀池底部，然后通过斜板往上引流。水流通过斜板之间的间隔时固体颗粒开始沉降在板上，并开始堆积在沉淀池底部的收集料斗中。污泥从加料斗的底部排出，澄清的液体在堰上方从装置顶部排出。斜板沉淀池可用于许多行业，以及处理地下水，工业过程水和砂滤器的反冲洗。顾名思义，竖流式沉淀池的水流在沉淀池中竖向流动。

沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产牛的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，足可沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。一般来说，沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。云南水厂沉淀池

采用机械排泥时，二沉池污泥区的容积要按污泥浓缩到所需浓度的停留时间来计算。工地沉淀池

常用斜板(管)沉淀池的进水从斜板(管)层的下部进入后，由下向上．流经斜板(管)，悬浮颗粒沉降在斜板(管)底面，在积聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外，上清液则在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。斜板(管)沉淀池基本要求如下：斜板垂直净距一般采用80～120ram，斜管孔径一般为50～80mm。斜板(管)长度一般为1.0～1.2m，倾角一般为60°。斜板(管)上部水深和底部缓冲层高度一般都是0.5～1.0m(2)斜板上端应向沉淀池进水端方向倾斜安装。为防止水流短路，在池壁与斜板的间隙处应装设阻流挡板。工地沉淀池

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