沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是废水处理中应用较的处理单元之一,可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质,在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物,在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥,在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩,在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。复合沉淀池是优化组合,既保留了他们的优点,又克服了这两种池型的缺点,因此具有明显的技术优势。自动排泥沉淀池改造
斜板、斜管的长度越长,沉降效率越高。但斜板、斜管过长,制作和安装都比较困难,而且长度增加到一定程度后,再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短,进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加,有效沉降区的长度相应减少,斜管过渡段的长度大约为100-200mm。根据经验,上向流斜板长度一般为,不宜小于,下向流为。在截面速度不变的情况下,斜板间距或管径越小,管内流速越大,表面负荷也就越高,因此池体体积可以相应减少,但斜板间距或管径过小,加工困难,而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池,斜板间距或管径大致为50-150mm,下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。湖南沉淀池的工艺同向流斜板沉淀池适用于浑浊度长期低于200度的原水。
组合斜板(管)沉淀池是根据分散颗粒的浅层沉淀池,多层多格沉淀发展起来的。它对高浊度废水和波动性大的原水有很好的适应能力,且有排泥稳定、沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。工作原理:该斜板沉淀污水固体、悬浮物、污水经加混凝剂混凝反应后由设备上端进水口进入设备,经锥形反应池混凝形成矾花,逐渐沉降至设备污泥斗中(设备可连续间断排泥)形成排泥,有反应池中污泥沉降,清水上升至斜板(管)中,并进一步沉降污水中的污泥,清水上升至溢流槽后出水。特点及优点:集沉淀、浓缩、排泥三道工序于一体斜板沉淀池的特点是集沉淀、浓缩、排泥三道工序为一体。污泥浓缩一次成功,取消了浓缩池、占地面积小。简化了工艺流程,减少了设备。设备投资省,见效快,污泥回收方便,轧钢废水可在半年之内回收所有投资设备费用。污水进入斜板沉淀器通过穿孔板,水的流态(雷诺数)从105降至500以内,几乎达到了层流之标准。单位表面积水力负荷大,沉淀效率高。由于在沉淀池中加入大量斜板,增加了单位表面积,斜板之间雷诺数小,逆向流干扰小,属层流状态,有利于悬浮沉降。单位表面积水力负荷大,可达4-5m3/m2h,而平流式和福流式沉淀池水力负荷为〃
而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关,即与池体的深度有关。理论上讲,池体越浅,颗粒越容易到达池底,这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起,因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区,使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后,再次沉淀下去。沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关,即与沉淀池的表面积有关,而与沉淀池的深度无关,池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。而在实际连续运行的沉淀池中,由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速,因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走,沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中,只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关,即与池体的深度有关。平流沉淀池和斜管沉淀池是给水处理领域很成熟的处理技术。北京高密沉淀池
出水带有细小悬浮颗粒说明沉淀池局部沉淀效果不好。自动排泥沉淀池改造
沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是废水处理中应用的处理单元之一,可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质,在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物,在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥,在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩,在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。自动排泥沉淀池改造
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