胶辊包胶的流程:清洗铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。胶辊铁芯表面进行粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。包胶轮硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,包胶轮成形。包胶轮打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。聚氨酯包胶的制作步骤详解。山东定做聚氨酯包胶工艺
聚氨酯主要经营聚氨酯清扫器,聚氨酯制品;聚氨酯脚轮、轴承包胶轮;各型号聚氨酯输送滚筒、包胶滚轮、聚氨酯(PU)切割辊、聚氨酯包胶、各型号输送轴承包胶轮、聚氨酯气密垫、聚氨酯辊轮、各种缓冲垫块、聚氨酯(PU)清管器、抗静电阻燃聚氨酯(PU)托辊、波纹管聚氨酯(PU)膨胀块、聚氨酯胶辊 、聚氨酯传动辊等等。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料,随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加,弹性体原强度和硬度会相应提高。辽宁铁板聚氨酯包胶辊上海聚氨酯包胶批发多少钱?
聚氨酯的硬度范围广,耐磨性能好,具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等,与金属材料相比,聚氨酯弹性体具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐酸腐蚀等优点。与塑料相比,有高韧性、高耐磨性等优点。与一般橡胶相比,聚氨酯弹性体具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性,耐臭氧等优点,并且制造简单,可灌封、浇注,硬度范围广。浇注型聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐疲劳、耐介质(耐油等)性能,应用非常广fan,如聚氨酯胶辊,使用寿命高于普通橡胶辊,主要用于纺织、造纸、印刷、卷材(铁皮、铝皮、非金属等)、粮食加工(砻谷辊等)、物料传输等行业;聚氨酯胶轮可用于旱冰鞋、手推车、旅行箱、滑板车等机械、货运和运动休闲等领域;聚氨酯矿石筛在采矿行业已替代了金属筛,噪音小,使用寿命长;聚氨酯密封垫等密封件作为零件用于某些机器,作为冲压模具适应性好;航空航天以及某些**产品、海底输油管保温和防护等均可采用聚氨酯弹性材料。
2、耐磨性能优越。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下,其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬,但并不一定耐磨,如黄河灌溉区的大型水泵,其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷,用不了几百小时就严重磨损漏水,而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是,要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数,改善在承载负荷下的耐磨性能,可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。上海储叠聚氨酯包胶品质保障。
1、模具及铁芯温度的影响
在聚氨酯料液浇注过程中,要求铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。
2、模具设计与脱模要求
模具设计与制造时,要求具有较好的密封性,易于闭合、开启和脱膜。在设计模具时,还要考虑聚氨酯的受热均衡性,这是容易被厂家忽视的一个重要因素。如果胶辊在高温硫化过程中受热不均,通常在铁芯与聚氨酯的结合处发生聚氨酯硫化不完全,弹性体强度低,或出现裂口。
3、胶粘剂的选择
根据粘合配价键理论,分子性大的聚合物材料与金属材料表面之间可以形成配价键及范德华力,而使材料与金属之间形成紧密结合。
4、铁芯的处理
铸铁辊芯的处理也是胶辊脱芯的关键之一。要聚氨酯弹性体与铁芯产生良好的结合,通常需对铁芯进行清洗处理,如用酸洗除锈,用物污等,以其表面干净无污。机械喷砂处理通常是粘接强度行之的方法之一。 上海聚氨酯包胶的批发厂家。天津聚氨酯包胶供应商
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使用,要做到包胶不脱胶,需要安装以下步骤:
1.包胶打磨 按要求的尺寸和形状来打磨,对包胶表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对包胶进行加工。
2.包胶铁芯表面进行粗糙处理 把聚氨酯包胶铁芯表面进行粗糙处理,以加大包胶铁芯表面与包胶的粘结力。
3.喷砂处理 将粗糙处理过的包胶铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据包胶铁芯的材质选择不同性质的砂。
4.清洗铁芯 如果是新的包胶铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净。
5.包胶硫化 包胶后的包胶一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后包胶铁芯与包胶会紧密。 山东定做聚氨酯包胶工艺
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