大型工业超滤设备方案

超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维（内径0.1-0.5mm）聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速极不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。大型工业超滤设备方案

引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点：1.EDI膜块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形，EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。2.EDI膜块长期没有清洗保养。EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，终无法使用。3.EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，终无法使用。4.采用不合理的清洗，直接导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。5.EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效，无法使用。6.EDI进水前无保安滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。湖北纯化超滤设备配件超滤装置是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下。

超滤设备的工作原理：超滤是以筛分原理为基础，以压力为驱动力的膜分离过程。过滤精度在0.005-0.01m范围内，可有效去除水中的颗粒、胶体、细菌、热源和高分子有机物。超滤设备可广用于物质的分离、浓缩和纯化。超滤过程无相变，常温操作，特别适用于热敏性物质的分离。耐温、耐酸碱、抗氧化性能好，可在60、pH2-11条件下长期连续使用。

超滤设备的超滤膜的分类：超滤膜可分为板框型（板式）、中空纤维型、纳米膜表面超滤膜、管式、卷式等结构。其中，中空纤维超滤膜是较成熟也较先进的超滤技术形式。中空纤维的外径为0.4-2.0毫米，内径为0.3-1.4毫米，中空纤维的壁上布满微孔，孔径用能截留物质的分子量来表示，截留分子量可达几千到几十万。原水在中空纤维的内腔或外部受压流动，分别形成外压式和内压式中空超滤膜。超滤是一个动态过滤过程，截留的物质可以随浓缩液一起去除，不会堵塞膜面，可以长时间连续运行。

超滤设备的工作原理

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为驱动力的膜分离过程。过滤精度为0.005-0.01μM，能有效去除水中的颗粒、胶体、细菌、热源和高分子有机物。可广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。超滤过程无相转化，在室温下运行。它特别适用于分离热敏性物质。具有良好的耐温性、耐酸碱性和抗氧化性。温度可低于60℃，pH值为在2-11的条件下长期连续使用。超滤设备的应用工业超滤用于废水和污水处理。多年来，随着超滤技术的发展，超滤膜技术得到了大范围的应用，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵和生物医学、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收和环境工程等。 从事多年管式膜,管式超滤膜,DTRO膜片技术研究和应用的科技型专业化公司.

你知道超滤设备过滤印染废水吗？

处理印染废水的方法有多种，应用多的是生化法。超滤设备工艺流程又主要有两类：一是以生化法为主体，以物化法为预处理的多级处理流程；二是以物化法为主体的多级处理流程。印染废水经常规方法处理后，尽管随着BOD和部分悬浮物的去除，色度也有特定程度降低，但处理后的废水中仍具有较深的色泽，对排放和回用不利，要进一步脱色。       随着染料工业的发展和印染加工技术的进步，染料的化学结构与色泽的稳定性大为上升，给物理和生化法处理增加了难度。若采用超滤设备过滤印染废水，则可根据废水中染料的种类、分子量大小、聚集状态和水溶性等特点，只要膜材料和截留分子量选择合适，就可获得较好的过滤效果，实现染料的回收利用。 电泳设备中的超滤装置作用-超滤（UF）装置是一种先进的膜分离技术。福建净水超滤设备的作用

考虑到用水以及原水水质变化的因素，反渗透膜的使用寿命会缩短，也有可能会延长。大型工业超滤设备方案

乳化油废水是一种常见的工业废水，超滤法处理乳化油废水应用已有20多年。油分截留率可大于99%，COD的去除率达到95%，体积浓缩比高，超滤平均通量为30L/(cm2?h)，处理乳化油废液效果很好。含油废水中含油量通常为100~1000mg/L，超过国家排放标准（10mg/L），故排放前必须进行除油处理。可采用中空纤维超滤膜组件和超滤设备，在操作压力为0.10MPa，废水温度40℃，膜的透水速度可达60~120L/(cm2?h)，可以把含原油100~1000mg/L的废水处理达到环境排放标准10mg/L以下，也使处理后的水质达到了低渗透油田的注水标准。金属加工过程中产生大量的含有切削油、悬浮物和洗涤剂的废水，必须进行处理才能排放。超滤处理可把废水分离成两部分：浓缩液中含有油和悬浮颗粒，透过液中几乎不含油。用超滤与微滤联合进行处理，先用微滤把油浓缩至10%，其中微滤膜的透水能力为250L/(cm2?h)，再进行超滤处理，可回收85%的清洗剂。大型工业超滤设备方案

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