企业商机
废气处理设备基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡绿禾盛
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
废气处理设备企业商机


  (二)喷淋填料塔工艺原理


  本工艺采用双碱吸收法,该工艺以氢氧化钠/石灰溶液作为吸收剂来处理,以新型***填料塔式脱硫除尘装置为主体,工作原理为:柴油燃烧产生的黑烟,在发电机排气压力的作用下,由下部切线方向从底部进入烟气净化器,与喷头喷雾所形成的液膜相接触后,(碳黑)被捕集液吸收,与此同时,液雾在旋流带动下,也作旋转运动,尘粒在液雾的作用下变湿变重,通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁,使尘气分离,变湿的烟尘由底部排污口排出,净化后废气从脱硫除尘装置烟囟出口高空达标排放。


  在化学反应中对PH值的控制比较重要直接影响对SO2的吸收,PH过低吸收能力过低,操作时应控制PH保持在10-11。经过脱硫除尘装置吸收后的液体,自行流经中和池,在旋流惯性的作用下充分反应,***在沉淀池内沉淀其污泥及杂质,定期清理,清液进入碱液池(调节PH),再次循环利用。



由于工业废气处理设备排气罩吸进的气体中的烟尘浓度值过高,因此废气处理设备必须定期检测。有机废气处理设备直销

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脉冲布袋除尘器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型***脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处***体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行**,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。


脉冲布袋除尘器工作原理

      除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气**管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。


粉尘废气处理设备的原理微生物代谢产物和老化的生物膜可被循环液及时转移。

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5、粉尘量。过多的粉尘也是导致设备处理能力降低的一个因素。如,UV光解设备,粉尘较多,容易附着在灯管壁上,若不及时清理,会**降低紫外线的工作效率,达不到预先设计的指标。粉尘还会引起活性炭、活性氧化铝、分子筛等吸附材料中毒、减弱吸附能力,增加更换吸附剂的费用等。有机废气处理公司大量的粉尘对电子电器元件影响也是致命的,所以对于配电和设备一体化净化设备而言,空气的预处理显得尤其重要。大量的粉尘甚至会引起设备的。粉尘对于设计优良的湿式处理设备的影响不大。一般干式处理设备,粉尘量不宜高于200mg/m3.       综上所述:对于一个废气处理工程师,须对废气有了解。有时候客户是盲目的,不能详细提供以上具体数据。我们需要根据甲方的生产工艺来推断大致的废气情况,还要到客户现场进行详细考察,终制定相应废气处理工艺。

工业废气处理设备技术工艺及特点


1、技术工艺


1)生物滴滤工艺


废气经底部进气口进入生物滴滤池,通过填料层与逆流而下的营养液充分接触和传质,在充足的停留时间内,气相物质经平流效应、扩散效应、吸附等综合作用下通过气膜并被吸附在润湿的生物膜表面;


吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕获并吸收,经生化反应**终转化成为无害的物质。微生物代谢产物和老化的生物膜可被循环液及时转移。


2)生物过滤工艺


生物过滤由增湿液槽和过滤塔组成。VOC气体经增湿液槽加压预湿后进入过滤塔,与生物膜接触而被吸收,**终降解成二氧化碳,水蒸汽 和微生物基质,净化后的气体由顶部排出;


定期在塔顶喷淋水,为滤料微生物提供水分,喷淋液呈非连续相,生物过滤所用填料可自身缓释肥料(含氮、磷、钾、钙、镁和其它微量元素),无需额外添加营养液。


2、技术特点


1)运行费用低,操作条件温和,常温常压。


2)清洁型治理工艺,无二次污染。


3)基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。


4)采用天然及高分子复合滤料,滤料不易老化、板结,使用周期长。


5)填料孔隙率大于80%,单位压降小,可选低功率风机,降低能耗和噪音。


6)接种**复合菌剂,单位填料生物量高,处理负荷提高。


低温换热效果***,所以换热效率特别高,热利用率在百分之九十五以上;

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吸附设备       在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。       固体表面吸附了吸附质后,废气处理设备厂家解说一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离,此现附。而当吸附进行一段时间后,由于表面吸附质的浓集,使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求,此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附,以协的吸附能力,这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程,达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。 在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。上海有害废气处理设备质量

吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。有机废气处理设备直销

电镀废水的来源


电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别,这些物质严重危害环境和人类身体健康。


电镀废水的主要来源有:


1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外,还含有少量的有机物,其含量较低,但数量较大。


2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大,但含量高,污染大。


3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。


4、冲洗设备、地坪等产生的废水。电镀污水的治理在国内外普遍受到重视,已研制出多种治理技术,通过将0治理为***、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。


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