二、电镀废水处理实例1、工程废水特点某企业主要是对印版滚筒进行电镀,电镀的金属主要是:镀镍、镀铜、镀铬。本项目主要是酸性电镀,生产原料中无氟、无氰、无络合剂、无铅、无镉重污染化学品。本工程电镀废水量较小,废水中的金属离子主要有镍、铬、铜离子。根据计算,电镀废水中金属离子浓度:(1)镀镍废水:镀镍废水中镍的浓度为1.1mg/L。(2)镀铜废水:镀铜废水中铜的浓度为11.1mg/L。(3)镀铬废水:镀铬废水中铬的浓度为11.7mg/L。其中六价铬的含量11.2mg/L。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应。福建含铜电镀废水检测
2.膜分离法随着膜技术在工业废水处理及回用中的普及,将膜分离技术应用到铜箔漂洗水处理工程中,不但使透过水得到回用,而且铜离子浓缩后可直接回用到铜箔生产工艺中,从而实现废水零排放,具有一定的经济和社会效益。3.预脱盐、反渗透法铜箔漂洗废水含有大量的铜、锌、铬等重金属离子铜箔漂洗废水直接排放,不仅浪费大量宝贵的水资源,而且严重污染工厂周围的环境,预脱盐、反渗透工艺对铜箔生产污水进行深度净化处理,处理后的废水可以循环使用。辽宁活性炭电镀废水处理设备安装普通镀锌线: 高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗。
电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金,起到防止金属氧化(锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用,是许多工业部门不可或缺的工艺环节。电镀废水就是电镀厂在生产过程中,所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。电镀废水是常见的难处理废水,来源一般为:1、镀件清洗水;2、废电镀液;3、其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;4、设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染;5、金属表面处理:金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等,主要以电镀为主。
不同来源的电镀废水处理起来所需要的设备也略有不同,目前电镀废水的主要污染物为:各种金属离子,常见的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等;其次是酸碱物质,硫酸、磷酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等;另外还有剧毒类物。0性,达到一定浓度作用于生物体会呈现不同症状,重金属在生物体内积累有致性,低浓度物即可致死。不同的重金属0性随着价态会有变化,比如Cr的毒性排列6+>3+>2+>0.Cu金属无毒,但2+有毒。根据不同的电镀厂生产和排污情况,有不同的工艺处理方法。电镀废水处理设备即根据电镀废水来源不同,产量不同,水质不同进行针对性定制设计的废水处理设备。鉴于电镀废水成分复杂,处理难度大的特点,绿禾盛环保采用蒸发工艺处理电镀废水,设计的电镀废水处理设备结构简单,操作便利,处理废水效果好,以达到资源回收再利用的目的。电镀废水成分复杂,应尽量分工段处理。
处理技术气浮:气浮用于处理镀铬废水的原理是:硫酸亚铁和六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应,然后在碱性条件下产生絮体,絮体在无数微小气泡的作用下浮出水面,使水质变得清澈。离子交换法是处理电镀废水和回收部分金属的有效手段之一,也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的重要环节。而离子交换法投资成本很高,系统设计和运行管理复杂,一般中小企业很难适应。由于维护管理不善,达不到预期效果。因此,离子交换法的推广应用受到了一定的限制。目前国内普遍采用离子交换法处理含铬镍电镀废水,在设计、运行和管理方面有成熟的经验。处理后的水可以达到排放标准,出水水质好,一般可以回用。经树脂交换吸附饱和的再生洗脱液,经过电镀工艺成分的调整和净化,可在镀液中重复使用,基本实现了闭路循环。此外,离子交换法还可用于处理含铜、锌、金的废水。它可分为15MΩ×cm,10MΩ×cm, 5MΩ×cm,和1MΩ×cm四个等级。浙江高浓度电镀废水处理生产厂家
电镀液过滤和废电镀液排放的洗涤水。这部分废水量少,但含量高,污染大。福建含铜电镀废水检测
3.修建及运行花费考虑修建与运行花费时,废水处理设备选型要以解决水做到水体标准为必要条件。在此情况下,工程建造及运行费用低的生产流程应获得重视。此外,减少占地面积都是降低建造费用的主要对策。4.建筑施工难易程度建筑施工的难易程度都是选择生产流程的影响因素之一。如地下水位高,地质条件差的地区,也不适合采用深层大、施工难度高的处理建筑物。
5.当地自然和社会条件当地地形、气侯等自然条件也对废水处理流程的挑选具备一定影响。如当地气侯冰凉,则应选用在采取适当的技术措施后,在低温季节也可以正常运行,并确保得到达标水质的工艺。当地社会条件如原料、水源与能源供应等也是步骤选择理应考虑的要素之一。 福建含铜电镀废水检测
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