河南纯水超滤设备工艺流程

超滤作为一种过滤精度比较高的预处理设备，对原水中有机污染物、胶体污染物、悬浮污染物等具有非常高的截流效果，正是因其具有非常优越的特性，因此其对其进水也有一定的要求和长期稳定运行的条件：1、进水＜100um的预处理过滤。2、进水压力在额定运行压力以内；反洗压力在额定压力以内。3、自动、频繁地自身清理。

工业超滤设备，超滤装置，在水处理设备，纯水制取，水净化方面，应用比较多，而各个用户的需求也是不一样的，公司设备都有使用说明，公司技术人员也会将一些比较的技巧和注意事项对操作人员进行培训，以使设备安全，正常运行。 超滤设备装置，错流过滤高效，抗污染性好，用于工艺分离，纯化与浓缩。河南纯水超滤设备工艺流程

EDI超纯水设备清洗必要性不单单是电子行业超纯水设备使用城市自来水作为原水，就连其他很多工业上使用的EDI超纯水设备原水都通常来自城市管网自来水或者是地下水，没有通过预处理的系统进水很非常容易让超纯水设备内里累积污垢，来自原水的污垢如何除掉，成为环保人士热门研究话题。EDI超纯水设备清洗程序清洗程序1、浓水管线清洗及消毒清洗程序2、淡水管线清洗及消毒清洗及消毒模式优先清洗模式直通逆流(低及高pH值都可);再循环(氧化剂)可选清洗模式再循环,或直通,顺流(低及高pH值都可)江苏纯水超滤设备大分子溶质（如有机胶体）则被膜截留而作为浓缩液被回收。

一、反渗透系统预处理的目的：1.防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。2.防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐生成。3.确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命二、反渗透系统预处理设计的工艺选择地表水中悬浮物含量小于50mg/L时，可采用直流混凝过滤方法。地表水中悬浮物含量大于50mg/L时，可采用混凝、澄清、过滤方法；地下水含铁量小于0.3mg/L，悬浮物含量小于20mg/L时，可采用直接过滤方法。地下水含铁量小于0.3mg/L，悬浮物含量大于20mg/L时，可采用直流混凝过滤方法。

纯水设备系统分析与调整纯水设备系统的产水率主要依赖主要系统的回收率来保证:自清洗过滤器的回收率为99%,UF系统回收率为90%,一级RO系统回收率为75%,二级RO系统回收率为90%。但在实际的运行中,受设备状态和工艺用水需求的影响,系统消耗的水量要大于设计水量,回收率没有达到设计的要求。(1)自清洗过滤器过滤精度为100μm。设置自清洗过滤器的作用主要是为了保护UF系统的正常运行,将原水中大颗粒悬浮物、砂砾等对超滤膜表面造成机械划伤的杂质去除,设备设计的自耗水率低于过滤水流量的1%。一般认为，超滤是一种筛分过程。在一定的压力作用下，含有大、小分子溶质的溶液流过超滤膜表面时。

为何反渗透膜脱盐率会突然下降过快

1、高压差导致脱盐率下降压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。还有应保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。2、在线化学清洗不合理导致脱盐率下降长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对反渗透膜的特点，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂。3、余氯的控制差导致脱盐率下降次氯酸钠作为杀菌剂，广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。 1、超滤装置是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜。山东超滤膜超滤设备原理

而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。河南纯水超滤设备工艺流程

(3)酸洗，酸洗是消除沉淀的有效方法，水垢积到一定程度，就需要进行酸洗，酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定，一般1-4周一次，一般采用盐酸,酸液浓度1-2%，不宜过高，若浓度大于3%，会使离子交换膜受损，酸洗一般采用循环酸洗，浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止，对于硫酸钙沉淀，可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后，再酸洗。(4)碱洗，酸洗不能取出有机沉淀物，对于这类污染层可以用碱性食盐水清洗，使有机物消除，碱洗液一般由9%NaCl(好用精盐)和NaOH组成，碱洗时间30-90分钟，结束后用清水冲洗到合格为止。碱洗可以利用酸洗系统进行，一般不另设装置。河南纯水超滤设备工艺流程