企业商机
电镀废水基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡绿禾盛环保
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
电镀废水企业商机

电镀废水处理实例方案基本情况:某电镀基地生产废水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸盐等。每期工程规模日排电镀废水均为5000m3,含氰废水占排水量的20%、含铬废水占15%、除油废水占20%、含镍废水占5%、络合物废水占5%、其余为酸碱综合废水。废水经处理后须符合《地表水环境质量标准》IV类水质标准要求。废水水质:含铬废水:Cr6+:50-100mg/L;含氰废水:CN-:80-150mg/L;COD:≤150mg/L;除油废水CODcr:300-500 mg/L 油类≤200 mg/L;含镍废水:Ni2+:40—80mg/L;络合废水:Cu2+:30—50mg/L CODcr≤500mg/L;综合废水:Ni2+:20—50mg/L Cu2+:50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。该方法去除效果好,可实现重金属回收利用和出水回用,占地面积小,无二次污染。安徽活性炭电镀废水蒸发

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处理技术气浮:气浮用于处理镀铬废水的原理是:硫酸亚铁和六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应,然后在碱性条件下产生絮体,絮体在无数微小气泡的作用下浮出水面,使水质变得清澈。离子交换法是处理电镀废水和回收部分金属的有效手段之一,也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的重要环节。而离子交换法投资成本很高,系统设计和运行管理复杂,一般中小企业很难适应。由于维护管理不善,达不到预期效果。因此,离子交换法的推广应用受到了一定的限制。目前国内普遍采用离子交换法处理含铬镍电镀废水,在设计、运行和管理方面有成熟的经验。处理后的水可以达到排放标准,出水水质好,一般可以回用。经树脂交换吸附饱和的再生洗脱液,经过电镀工艺成分的调整和净化,可在镀液中重复使用,基本实现了闭路循环。此外,离子交换法还可用于处理含铜、锌、金的废水。四川电镀废水蒸发镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。

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4、进水水量和水质分质分流是做好废水处理的前提,因此需要明确每个镀槽排出废水的类别,计量每种废水的排放量并控制地面排水的流向。前处理废水归属于酸碱废水;含氰镀液废水归属于含氰废水;含铬酐镀液废水归属于含铬废水;化学镀镍废水经初步处理后与镀镍废水一起归属于含镍废水;冲洗镀槽以及车间地面的废水按类别归入相应的废水。电镀废水处理工艺主要有化学法、电解法、吸附法、反渗透等,而目前处理效果稳定、适应性强、处理成本低、管理简便的处理工艺仍是化学法,加入碱性溶剂使废水中金属离子形成氢氧化物絮体,然后沉淀分离去除。

电镀废水的来源和危害电镀所产生的废水中不仅含有危害较大的六价铬等重金属离子,而且还含有合物、酸性物质、碱性物质、防银变色剂、增光增亮剂等多种毒性物质。由于电镀废水毒性大、危害性大,且具有积累作用,所以不管对人类还是生态环境的破坏作用都非常大。2电镀废水处理过程中的问题企业在电镀废水处理过程中,面临着设备投资大、废水处理成本高,处理效果不能达到预期效果,以及电镀废水分类收集不到位等方面的压力和挑战。因此兼顾废水处理的环保高效和经济效益,合适的废水处理工艺和产品成为污水处理企业进行废水处理工作必然要考虑的因素。(5)离子交换法。 (6)膜分离技术。 (7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。

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2、电镀废水根据生产工艺,电镀废水主要分为以下三类:1)含铬废水:含铬废水主要来自于银合金的铬酐酸洗、铜合金的铬酐钝化以及银镀层的出光等工序,废水中主要含有Cr6+以及极少量的Cu2+、Ag+等金属离子。2)含镍废水:含镍废水主要有两个来源:电镀镍和化学镀镍。其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水,废水中主要含有NiSO4、NiCl2等。化学镀镍废水组成较为复杂,通常含有络合剂、稳定剂、pH值缓冲剂等。3)含氰废水:含氰废水由镀铜、镀银及镀金产生,废水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物,镀金废水回收后再排入含氰废水中。3、废弃镀液和退镀溶液由于镀液到达使用寿命、镀槽处理以及退镀零件等原因会产生废弃镀液和退镀溶液,该类废液通常浓度较高、成分较复杂,可以单独收集、预处理后缓慢投加至相应废水中进行处理,也可以单独收集,委托外部资质单位进行处理。(3)风机房内保持清洁,严禁有任何物品。 (4)及时清理鼓风机空气过滤器。贵州含氰电镀废水治理

金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在。安徽活性炭电镀废水蒸发

2.膜分离法随着膜技术在工业废水处理及回用中的普及,将膜分离技术应用到铜箔漂洗水处理工程中,不但使透过水得到回用,而且铜离子浓缩后可直接回用到铜箔生产工艺中,从而实现废水零排放,具有一定的经济和社会效益。3.预脱盐、反渗透法铜箔漂洗废水含有大量的铜、锌、铬等重金属离子铜箔漂洗废水直接排放,不仅浪费大量宝贵的水资源,而且严重污染工厂周围的环境,预脱盐、反渗透工艺对铜箔生产污水进行深度净化处理,处理后的废水可以循环使用。安徽活性炭电镀废水蒸发

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