河南超滤设备装置

计原则：设计产水量：具体根据进水水质及膜的型号选定比较大进水压力：0.3MPa比较大跨膜压差：0.15MPa（建议运行透膜压力:0.04-0.08MPa）正冲洗流量：1.5-2倍设计产水流量反冲洗压力：0.06-0.12MPa反冲洗流量：2-3倍设计产水流量反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min反冲洗时间：30-60sec化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次

应用领域：用于医用无菌无热原水设备，饮料，饮用水，矿泉水净化，工业分离，浓缩，提纯：工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理 3、如原水中的有机物含量较高时，可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理。河南超滤设备装置

介绍一下影响反渗透膜脱盐率的四大因素。1.进水压力：压力本身并不会影响脱盐率，但是进水压力一旦升高会使反渗透膜净压力升高，产水量随之增大，同时盐透过量基本不变，产水量的增加会稀释透过膜的盐分，降低透盐率，也就提高了脱盐率。2.进水温度：温度对反渗透膜的影响很大，包括对运行压力、脱盐率、压降的影响。产水的电导率对进水温度的变化尤为敏感，水温一旦增加，水通量也线性增加，每升高1°，透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强，产水通量就增加2.5%～3.0%。江苏10吨超滤设备供应厂家2. 另一种是将其处理到非饮用水的标准，主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗。

(3)酸洗，酸洗是消除沉淀的有效方法，水垢积到一定程度，就需要进行酸洗，酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定，一般1-4周一次，一般采用盐酸,酸液浓度1-2%，不宜过高，若浓度大于3%，会使离子交换膜受损，酸洗一般采用循环酸洗，浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止，对于硫酸钙沉淀，可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后，再酸洗。(4)碱洗，酸洗不能取出有机沉淀物，对于这类污染层可以用碱性食盐水清洗，使有机物消除，碱洗液一般由9%NaCl(好用精盐)和NaOH组成，碱洗时间30-90分钟，结束后用清水冲洗到合格为止。碱洗可以利用酸洗系统进行，一般不另设装置。

EDI超纯水设备清洗必要性不单单是电子行业超纯水设备使用城市自来水作为原水，就连其他很多工业上使用的EDI超纯水设备原水都通常来自城市管网自来水或者是地下水，没有通过预处理的系统进水很非常容易让超纯水设备内里累积污垢，来自原水的污垢如何除掉，成为环保人士热门研究话题。EDI超纯水设备清洗程序清洗程序1、浓水管线清洗及消毒清洗程序2、淡水管线清洗及消毒清洗及消毒模式优先清洗模式直通逆流(低及高pH值都可);再循环(氧化剂)可选清洗模式再循环,或直通,顺流(低及高pH值都可)如需将水排去，则应该密封，以防树脂中的水分散失。

在电子工业主要是线路板、电子元器件生产都需要使用超纯水设备，这类产品精密度非常高，在生产过程中的重要度也在不断的提升，已经慢慢成为能影响产品生产质量的重要因素。一款好的超纯水设备，能将生产线路板、电子元器件生产过程中直接影响到实验结果和生产结果的金属离子降到很低，使生产品质得到不错的提升。

在晶体管、集成电路生产中，超纯水设备主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制，硅片氧化的水汽源，部分设备的冷却水，配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水设备清洗硅片，水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。 反冲洗流量：2-3倍设计产水流量 反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min。广东中水回用超滤设备方案

1、石英砂过滤器就是填料为石英砂的过滤器,它可比较大降低水中泥沙、悬浮颗粒的含量.河南超滤设备装置

洗毛废水是纺织工业污染严重的废水之一，洗毛废水中含有大量的悬浮物、油脂和合成洗涤剂，其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、医药工业的原料，也是很好的防腐剂和润滑剂，具有较高的经济价值。传统回收羊毛脂的方法回收率较低，而采用超滤技术处理洗毛废水取得了好的效果。国内的许多毛纺厂和洗毛厂采用超滤法处理洗毛废水工艺，该工艺包括预处理、超滤浓缩、离心分离和水回用四个系统，比传统的离心工艺羊毛脂回收率提高1~2倍，油脂截留率为98%~99%，COD截留率为90%~98%。河南超滤设备装置