江苏漆废气处理设备

蓄热式热力焚烧炉的特点：       1、采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果***，所以换热效率特别高，热利用率在百分之九十五以上；回收燃烧产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能效果***。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。       2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的装置其炉膛容积可以缩小，**降低了设备的占地面积。       3、由于火焰不是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。       4、扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率（可达百分之九十九），另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。       5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓燃烧能量的释放；炉内温升均匀，烧损低，加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，***了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好。       6、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达760～1100℃，有机物燃烧破坏率高，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全，环保效果更为***。     由于工业废气处理设备排气罩吸进的气体中的烟尘浓度值过高，因此废气处理设备必须定期检测。江苏漆废气处理设备

  废气处理设备厂家供应的废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。       废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过吸附、分解、降解等办法，去除减少排放尾气的有害成分，达到国家环保部门要求的排放标准的一种环保设备。       废气处理设备主要分为以下几种：吸收设备       吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。       含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，情况下需要作相应的工艺调整。上海环保废气处理设备哪种好 吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。

脉冲布袋除尘器特点

      1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

      2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

      3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

      4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

      5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

      6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

未来废气治理的发展方向及新技术应用 (1)变废为宝的生物分子转换     对环境污染治理的重视和VOC废气处理过程中的经验总结，近年来我国在废气治理技术上取得了新的突破和进展，即运用生物分子转化法去除VOCs废气。这种技术可以直接将废气中的有害物质运用生物分子进行转换，变废为宝，转变成可利用的无害物质。不仅成本低廉，上手快，操作简单，而且适用范围和面积较大，是未来应该重点扶植和推广的技术。(2)有害物质提取与隔离法治理     这种技术旨在将VOCs废气中的有害物质进行提取和隔离，并将剩余气体中的其他有机物质进行回收利用，不仅达到了废气的回收利用，也可以减少气体进去空气层后对环境的再次污染和重创。由于投资成本大，因此它一般多适于大型的工业领域，这些行业VOCs废气含量高，可提取和利用的价值较高。但是，随着我国经济的不断发展和技术的不断更新，有害物质提取与隔离法治理将会被逐渐***应用。(3)利用光进行催化分解式治理      这是目前一种较为先进的利用催化剂在光照作用下进行分解废气的治理技术，其中使用**为***的催化剂就是催化效果强，并且***的半导体材料。吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOC.

  (二)喷淋填料塔工艺原理

  本工艺采用双碱吸收法，该工艺以氢氧化钠/石灰溶液作为吸收剂来处理，以新型***填料塔式脱硫除尘装置为主体，工作原理为：柴油燃烧产生的黑烟，在发电机排气压力的作用下，由下部切线方向从底部进入烟气净化器，与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，(碳黑)被捕集液吸收，与此同时，液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的烟尘由底部排污口排出，净化后废气从脱硫除尘装置烟囟出口高空达标排放。

  在化学反应中对PH值的控制比较重要直接影响对SO2的吸收，PH过低吸收能力过低，操作时应控制PH保持在10-11。经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，***在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池(调节PH)，再次循环利用。

采用了独特的吸附-分解-碳化***工艺技术设计，采用标准模块设计等优点，一种干法处理有机废气的净化设备。湖北印刷废气处理设备供货

焚化燃烧对油烟虽然具有很高的去除效率,但考虑到运行成本和操作简便性和可靠性,在实际中很少被采用。江苏漆废气处理设备

活性炭吸附脱附催化燃烧装置

技术特点

1、整个系统实现净化、脱附过程闭循环无需附加设备及能源，

     处理过程无二次污染；

2、设备采用特殊成型的蜂窝活性炭为吸附材料，吸附寿命长，吸附系统阻力小，净化效率高；

3、催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时间段，能耗低；

4、采用PLC集中控制系统，设备运行、操作过程全自动化，运行过程安全稳定可靠；

5、系统设备占地面积小，投资费用适中。

系统组成及控制

***部分：催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

第二部分：控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。 江苏漆废气处理设备