自动分度盘由液压缸驱动齿条推动工作台旋转分度,由压力油驱动一对高精度的端齿盘脱开、啮合,实现工作台的定位刹紧。等分分度头转台具有分度精度高、操作控制简单、使用可靠等特点。如与数控机床配套使用,可用数控系统的M指令进行控制;与非数控机床配套使用。自动分度盘分度较一般分度头更快,适合铣床,钻床简易快速分割使用,操作过程只靠操作杆完成,程序1、轻夹2、分度3、定位操作杆还原,其可一次完成;要分度时,只要轻转分度头周围的选择钮,就可配合选择钮定位,重复操作使用;选择凹槽向下定位位置,凹槽向上为未定位位置。它能够提高加工效率,降低成本。新疆分度盘
一般数控分度盘是以孔或槽定位。孔定位的数控分度盘,有直孔和锥孔两种形式:槽定位的数控分度盘有三种形式:一是槽的两面带有斜度,二是单面带斜度,三是槽的两面均无斜度。使用证明,用于直接精确分度时,以槽定位为佳,尤其两面带斜度的更受欢迎,特点如下:1.槽口往一个方向磨偏时,中心位置平移,对等分没有影响。这种情况在磨削中易出现。2.槽口磨偏情况左右对等时,中心位置亦不变,因此亦不影响等分误差。3.槽口单方向有偏差时,中心平移数值等于偏差数的1/2。4.通常开始工作前先使数控分度盘空转30min左右:一经开车后,即使在中途测量工件也不用停车。此外,还需要检查前道工序所加工齿距的均匀情况,然后才能确定以齿距很小的***齿开始磨削,把很小的齿距逐步加工到与比较大齿距基本相似,完成磨削加工。广西电动分度盘厂选用高精密之穿插滚珠轴承,气压式刹车锁紧方法;
分度盘是将工件夹持在卡盘上或两尖顶间,并使其旋转、分度和定位的机床附件,多用于自动化设备中。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。其功能可分为分度盘、半分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。
分度盘是一种机器附件,它将工件夹在卡盘或两个顶部,使其旋转、分裂和位置。分度盘根据变速器的传动,可分为蜗杆对盘、盘型分度盘、盘分板、槽板分度盘、齿板折射板等指标板(包括电感度盘和光栅分度盘)。根据其功能,又分为通用分度盘、半分度盘和等分度盘。分度盘根据它的结构,它有一个垂直分度盘,一个倾斜的刻度盘和一个悬臂拨盘。作为通用型机床附件,分度盘主要由保存部分、分度部分和传动部分组成。分度盘主要用于铣床,也适用于钻孔和平面磨床,可在平台上进行装配。接触角不可太大也不可太小.接触角太小会使第四轴压强增加;
数控回转工作台X向回转中心的测量方法:(1)将标准芯轴装在机床主轴上,在数控加工中心工作台上固定百分表,调整百分表的位置,使指针在标准芯轴高点处指向零位。(2)将芯轴沿+Z方向退出Z轴。(3)将工作台旋转180°,再将芯轴沿-Z方向移回原位。观察百分表指示的偏差然后调整X向机床坐标,反复测量,直到工作台旋转到0°和180°两个方向百分表指针指示的读数完全一样时,这时机床CRT上显示的X向坐标值即为工作台X向回转中心的位置。工作台X向回转中心的准确性决定了调头加工工件上孔的X向同轴度精度。深受广大顾客的信赖。它的使用过程中需要注意维护。黑龙江古田ATC分度盘公司
数控分度盘的使用可以提高加工效率和加工精度,减少人工操作的错误。新疆分度盘
数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。数控分度盘适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工。工作原理:通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有匀称散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,凸轮外貌面的曲线段驱策分度盘上的滚针轴承发动分度盘转位,直线段使分度盘静止,并定位自锁。优点:1、减少同一工件的装夹次数,提高工件精度;2、提高加工效率;3、价格较便宜。新疆分度盘
关于分度盘在工业行业当中所应用到的领域是机床加工:主要分为加工中心、雕铣机、钻攻中心:分度盘(转台)作为这些机床的重要附件,能够去实现工件的旋转运动和分度位置识别,配合数控系统进行联动加工或角度翻转加工。数控磨齿机、立式加工中心、卧式加工中心:分度盘在这些机床中同样扮演旋转轴附件的角色,用于实现工件的精密加工。精密制造:在3C产业、航空工艺、通信产业等领域,分度盘因其高精度和稳定性,应用于精密零部件的加工和装配过程当中。对于自动化的生产线:分度盘已被应用到常见的包装、电子电器、玻璃陶瓷、印刷、化工和汽车制造等行业的自动化生产线,作为主要的传动装置,实现间歇输送、精密分割等功能,这些都是很重要的...