郑州格构柱型号

    设于上预应力锁定板上部的上提高肋板，其两个直角段分别与活络端的外壁和上预应力锁定板的上表面相接。按上述方案，所述高明螺栓与下预应力锁定板之间使用粘结剂粘结联接。本实用新型的有益于效用为：1、本实用新型在格构柱的外壁设计预应力加载设备，也即千斤顶，预应力加载方向与格构柱的轴线方向平行；预应力加载设备可对格构柱的活络端周而复始强加预应力，并运用高明螺栓锁定；当预应力损失时可即时反复强加预应力，能充分满足施工要求；2、本实用新型所述千斤顶在预应力强加后可拆除，在下一格构柱构造中可反复采用；3、本实用新型中支座、顶铁均通过肋板与格构柱焊接，尤为对于斜支撑格构柱安装，制作简单、速度快，一次成型，安全高效；相对传统承插式活络端，**缩减了钢铁的使用，节省资源，绿色环保；4、本实用新型构造设计合理，用到便捷。附图说明图1为本实用新型一个实际实施例的构造示意图。图2为图1的主视图。其中：1、千斤顶；2、底座；3、预应力强加顶板；4、下预应力锁定板；5、高明螺栓；6、上高明螺帽；7、下增进肋板；8、同步油管；9、格构柱；10、活络端；12、下高明螺帽。实际实施方法为了更好地理解本实用新型。加大格构柱焊接的约束力，能够有效减少格构柱焊接过程变形的可能性。郑州格构柱型号

    3、本实用新型在整个钢筋笼和格构柱的下放及下放之后的施工过程中，可以缩减其他辅助设备使用，方柱形格构柱和圆筒形钢筋笼可以在同一个定位设备上完成定位，不在需另外搭建架子，也不再需更换不同的定位架子，该定位设备一次定位，两次用到，更为准确的定位钢筋笼和格构柱的相对安装位置。并且，用到该设备后，在钢筋笼和格构柱的整个下放过程中，不需随时再用经纬仪或靠尺展开检测，也能确保钢筋笼和格构柱的位置自始至终在设计位置范围内。节省定位材质，增加定位准确性，加速施工效率。附图说明图1为一种钢筋笼及格构柱的定位设备的立体构造示意图；图2为一种钢筋笼及格构柱的定位设备的鸟瞰构造示意图；图3为格构柱的定位设备的鸟瞰构造示意图。实际实施方法为了使本实用新型实现的技术伎俩、创作特性、达成目的与功用容易知道了解，下面结合实际实施例更进一步阐释本实用新型。如图1、图2、图3所示的一种钢筋笼及格构柱的定位设备，格构柱按设计图纸在场外加工，加工完成运至现场时开展检验，经验收及格才能采用，格构柱的定位设备包括上调孔口架2、下调孔口架3和支撑连通着上调孔口架2与下调孔口架3的支撑柱框架4。直销格构柱在实际的检测过程中，应该确定比较好的格构柱焊接工艺方案，严格按照焊接工艺来进行格构柱焊接工作。

    支撑连接板43的厚度为10mm，加劲板44的厚度为8mm。本实用新型关乎的柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造具备以下优点：节点处构造简便；程度支撑与竖向斜支撑错位布置，增架节点刚度度，简化节点，便于安装；传力途径明晰，受力合理，利于总体构造的平稳；刚性节点域安全准确。实际实施案例2：一种柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造，包括：两侧的双圆管格构柱1之间通过x形的柱间单支撑2、柱间横向支撑3联接，其中，两侧的双圆管格构柱1中两个单根圆管格构柱均通过柱间横向支撑3联接，两侧的双圆管格构柱1通过一个x形的柱间单支撑2固定且柱间单支撑2的端部固定于双圆管格构柱1的中间位置，所述柱间单支撑2、柱间横向支撑3的端部与双圆管格构柱1之间均通过节点组件4固定；所述节点组件4包括水准箍板41、柱间连接板42、加劲板44；所述程度箍板41通过加劲板44围绕固定在双圆管格构柱1外侧，双圆管格构柱1中两个单根圆管格构柱之间焊接固定有柱间连接板42，加劲板44的宽度两端分别与双圆管格构柱1外壁、程度箍板41内壁焊接固定，加劲板44的尺寸两端分别与其上、下方的水准箍板41端部焊接固定；柱间横向支撑3、柱间单支撑2的端部均与节点组件4焊接固定。其中。

    本实用新型关乎建筑工程施工领域，实际关乎一种钢筋笼及格构柱的定位设备。背景技术：鉴于盖挖逆作法在城市地下构造施工中的诸多优越性，该施工方式已成为地下构造领域的主要施工方式，并成为当今世界各国在交通繁忙的城市中心地区建造地铁车站的一种有效性方式。盖挖逆作法对工程周边环境影响相对较小，有比较完美的综合技术经济指标和较短的路面敞口作业时间，能够有效性支配围护构造及周边土层的变形。盖挖逆作法施工技术早就比较早熟，但近年来，使用盖挖逆作法施工的地铁车站，在建设过程中出现了诸多技术难题，其中钢筋笼及格构柱的定位及精度控制成为一项技术要求高，施工难度大的工作，也是盖挖逆作法施工中的关键技术。目前有诸多定位的方式，但大都方式即笨重，又很难达到精度要求，且不能同时完成即定位钢筋笼，又定位格构柱，给施工带来麻烦。技术实现元素：本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼及格构柱的定位设备，节约施工校正时间，确保格构柱和钢筋笼在施工下放时的垂直度，保证施工安放质量。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种钢筋笼及格构柱的定位设备。钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼与格构柱进行对接施焊。

    图9安装临时固定1)通过全站仪对格构柱的标高及垂直度展开校正，通过千斤顶和缆风绳对格构柱的误差展开适时调整校正。测量标高时，选取格构柱的两处比较高点同时监测。测量垂直度时，则要求多方向同时监测，以提高格构柱的安装精度。2)待校正完成后，开展格构柱的焊接施工，并在焊缝探伤及格后，对格构柱展开复测，并将数据反馈给制作厂，以便对下节格构柱展开相应的调整(图10)。图10安装测量校正测量校正过程中以GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定为依据，所有测量数据与理论值错误范围均需满足单层柱轴线垂直度容许错误为H/1000(H为钢柱高度)且不大于mm的规定。若安装错误大于该限值，则需再度校正。4施工优点本工程中根据现场施工条件和多圆管格构柱的构造特色，使用了总体吊装、多点测量审核的安装方式。使用此方案有如下优点：1)格构式钢柱由多根竖向圆管和与之相接的横向小圆管构成，使部件加工工艺更简便，同时便利构件检修。2)使用制作厂总体制作加工后现场吊装就位，确保安装效率。3)每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板，提高焊接质量并有利部件安装后精度控制。4)过程质量控制效用高，多台全站仪通过观察三维坐标点展开安装、调校。格构柱施工质量检查。姑苏区格构柱答疑解惑

格构式和桁架及梁柱结构**根本区别是啥呢？郑州格构柱型号

    四个矩形边均分派着等间距且互为对称固定的2根长螺杆。推荐的，在矩形框架状的上调孔口架、下调孔口架的下底部两端头处设有扶正块，扶正块垂直于竖直方向的支撑柱框架焊接安装，并且扶正块大于其外壁50cm，扶正块相距上调孔口架的顶部间距2m。推荐的，所述下调孔口架的上平面同样固定有四个拱形定位片、连接杆和定位滑槽，连接杆直接以过渡配合的方法活动安装在截面呈u型的定位滑槽内，并且，呈上下位处于同一竖直平面上的上下两个连接杆之间连通有同位移动固定杆。推荐的，所述下调孔口架的底部安装有滑轮和供滑轮移动的两平行导轨，两平行导轨之间联接有横固定杆，在两平行导轨上还设有限定滑轮移动的卡子。上述技术方案的有益于效用是：1、格构柱的定位设备能够运用内壁四周的长螺杆在安装时手动调平，长螺杆相当于调整标准，在下方之前能够迅速定位且调平钢格构柱，避免下放后歪斜，确保安放垂直度和程度位置，保证施工质量。2、钢筋笼的定位设备能够使得圆柱筒形状的钢筋笼在下方时维持稳定，维持尺寸较长的钢筋笼竖直向下，其钢筋笼的中心轴自始至终重叠在基坑的中心上，确保下放后的钢筋笼外壁间距基坑外壁的间距各个方向均等于，尽可能减少其相距错误。郑州格构柱型号

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