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    对于4圆管的格构柱应使圆管端部两两错开200mm的相距(图4)。图4分段接口错口、连通吊装耳板2)格构柱在分段位置处无横向连通时，为避免运输及吊装过程中变形过大，在分段部位设立圆管之间的角钢临时固定支撑(图5)。图5临时支撑3)在格构柱的每根圆管上、下两端都设立对称的两块连接板，既可以当做吊装时的吊耳，也可以当做安装时的临时固定连接耳板。4)圆管端部接口为坡口焊，需在接口处设立焊接衬板，增长焊接衬板的露出尺寸至10mm，在安装过程中提高圆管之间接入的精度和稳定性(图6)。图6焊接、安装两用衬板5)制作与格构式钢柱外形相匹配的操作平台(图7)。图7操作平台1)用钢丝绳和卡环连结起格构柱的吊耳，用汽车吊将格构柱一端缓慢抬起，直至垂直，将格构柱抬升移至待安装部位，缓慢下滑(图8)。图8格构柱安装2)此时两名工友拉起提早绑在格构柱底部的绳子，将格构柱调整一个较小的倾斜角，使安装过程中，可以避免多圆管同时联接的安装难度。有了倾斜角后，可以先联接其中的1根圆管，待第1根圆管的衬板插入对接口后，再联接其他的圆管。3)待格构柱的所有圆管都接入完成后，将临时耳板用螺栓拧紧固定，并拉设缆风绳(图9)。选择合适的检测方法能够有效保证格构柱焊接工作的有效进行。通用格构柱厂家电话地址

    有效性提高施工精度。5)使用于格构柱外形相匹配的灵活性高的操作钢平台，供安装作业和焊接施工时采用。6)操作简便灵巧，安全性好，可靠性高，使用面广，通用性强。5结束语盘锦市湿地博物馆项目在多圆管格构柱安装过程中，严苛按照设计文件、相关原则和专项方案展开施工，并在施工过程中开展全程监测，不停总结、改良，总结出多圆管格构柱安装的施工技术，现场使用功效不错。运用每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板，使用双面对称焊的方法并对每根钢柱的安装展开全程监测，既能巨大下降施工难度、提高施工质量，又可以大幅度缩短施工工期。参考文献[1]彭兴黔.等边角钢四肢方阵式格构柱截面的优化设计[J].华侨大学学报：自然科学版，2000(2)：161-163.[2]任治章.等边角钢四肢方阵式格构柱截面设计的类似方式[J].力学与实践，1997(2)：59-60.[3]邓玉孙，熊刚，聂诗东.双肢缀条格构柱换算长细比的补充[J].工业建筑物，2006，36(增刊)：445-447.[4]顾国明.超长钢格构柱垂直度实时监控系统[J].建筑机械化，2009。南通通用格构柱格构柱常用于厂房框架柱和**柱、塔式起重机基础框架柱等。

    各提高肋板与格构柱9、预应力强加支座2、预应力强加顶板3、上预应力锁定板和下预应力锁定板4等连接部位四周刻斜口后满焊。上预应力锁定板和下预应力锁定板4分别与格构柱9连接部位四周刻斜口后满焊，并与格构柱9轴心平行。**螺栓5与下预应力锁定板4之间使用化学连接(粘结剂粘结)；上预应力锁定板开孔穿入高明螺栓5，安装时先安装下预应力锁定板4锁定板，再安装下高明螺帽12，上预应力锁定板穿入高明螺栓5后与格构柱9焊接，**终安装上高明螺帽6。所述千斤顶1及高明螺栓5、高明螺帽型号需根据预应力尺寸展开调整。预应力强加：预应力强加时，各千斤顶1通过同步油管8确保千斤顶1路程一致，以达到格构柱9两侧平衡同步预应力强加；预应力强加到设计值后，先锁定下高明螺帽12，再锁定上高明螺帽6；预应力锁定完成后，撤除千斤顶1。预应力补偿：如发现预应力损失，安装千斤顶1和同步油管8；***次加压，当加压时压力表显示有压力后，松开上高明螺帽6开展第二次加压；第二次加压，当压力补偿至设计预应力值后，再次锁定下高明螺帽12，再锁定上高明螺帽6，完成预应力补偿。应该了解的是，本实用新型的上述实际实施方法**用以示例性解释或说明本实用新型的法则。

    ?多圆管格构柱安装技术研究多圆管格构柱安装技术研究贾子健牛会勇金万浩丁怀鑫王丹斌(中建钢构有限公司,广东深圳510000)摘要：着重介绍了多圆管格构柱施工技术，该技术利用部件合理分段、使用专门设计制作的操作平台、合理安排施工依次，安装过程中变形监测及三维坐标控制等一系列伎俩，在保证工程施工安全和工期的同时，很好地操纵了安装精度，提高了施工效率。关键词：多管格构柱；控制安装精度；提高施工效率DOI:近几年随着国家提高基础设施建设国策的实施以及建筑科学的进步和建筑物理念的不停更新[1-4]，出现了多种新的构造类别场馆。为了使场馆更兼具艺术性及可观赏性，某工程中***使用多圆管格构柱作为总体支撑柱，同时也因此使得传统的安装工艺不能满足施工要求。为了高质量、高速度地完成工程建设，多圆管格构柱的安装新技术也成为了亟需研究和解决的新课题。本文通过工程实例，探究多圆管格构柱的安装技术。1工程概况盘锦市湿地博物馆项目坐落盘锦辽滨沿海经济区，规划建设用地面积35m2，总建筑面积为19m2，其中地上建筑面积14m2，地下建筑面积5m2，总高度m(图1)。图1盘锦市湿地博物馆项目工程效果该工程地下1层为钢筋混凝土框架构造，地上5层为钢结构框架构造。格构柱焊接是个局部加热的过程，在焊接过程中会存在不均匀、不***的情况。

    图9安装临时固定1)通过全站仪对格构柱的标高及垂直度开展校正，通过千斤顶和缆风绳对格构柱的误差展开适时调整校正。测量标高时，选取格构柱的两处比较高点同时监测。测量垂直度时，则要求多方向同时监测，以提高格构柱的安装精度。2)待校正完成后，展开格构柱的焊接施工，并在焊缝探伤及格后，对格构柱展开复测，并将数据反馈给制作厂，以便对下节格构柱展开相应的调整(图10)。图10安装测量校正测量校正过程中以GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定为依据，所有测量数据与理论值错误范围均需满足单层柱轴线垂直度容许错误为H/1000(H为钢柱高度)且不大于mm的规定。若安装错误大于该限值，则需再度校正。4施工优点本工程中根据现场施工条件和多圆管格构柱的构造特色，使用了总体吊装、多点测量核查的安装方式。使用此方案有如下优点：1)格构式钢柱由多根竖向圆管和与之相接的横向小圆管构成，使部件加工工艺更简便，同时便利构件检修。2)使用制作厂总体制作加工后现场吊装就位，确保安装效率。3)每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板，提高焊接质量并有利部件安装后精度控制。4)过程质量控制效用高，多台全站仪通过观察三维坐标点开展安装、调校。在实际的检测过程中，应该确定比较好的格构柱焊接工艺方案，严格按照焊接工艺来进行格构柱焊接工作。常州格构柱规格型号

格构柱施工质量检查。通用格构柱厂家电话地址

    3、格构柱截面；4、构格柱立柱桩；5、外钢板；6、内钢板。实际实施方法下面将结合本发明推行例中的附图，对本发明施行例中的技术方案开展明了、完整地描述，显然，所叙述的实施例**是本发明一部分施行例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域一般而言技术人员在从未做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本发明维护的范围。请参阅图1至图3，本发明一种格构柱穿结构板的防水施工方式，其特点是，所述防水施工方式包括如下步骤：步骤一、根据设计图纸，将格构柱1的截面均分为面积等于的四小块格构柱截面单元3；步骤二、根据每块格构柱截面单元3的标准加工制作均呈“l”型的外钢板5和内钢板6；步骤三、在有防水要求的构造板板中位置标高处，沿着每小块格构柱截面单元3的内外侧分别焊接两块事前加工好的呈“l”型的内钢板6和外钢板5；步骤四、该防水结构施工完毕后，进入下一道工序，浇筑混凝土。本实施例中，所述外钢板5和内钢板6的厚度均为8mm～10mm，宽度均为40mm～50mm。本实施例中，所述外钢板5每边的尺寸约为格构柱截面单元3边长的一半加上该外钢板5的宽度；所述内钢板6每边的尺寸约为格构柱截面单元3边长的一半减去该内钢板6的宽度。通用格构柱厂家电话地址

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