各提高肋板与格构柱9、预应力强加支座2、预应力强加顶板3、上预应力锁定板和下预应力锁定板4等连接部位四周刻斜口后满焊。上预应力锁定板和下预应力锁定板4分别与格构柱9连接部位四周刻斜口后满焊,并与格构柱9轴心平行。**螺栓5与下预应力锁定板4之间使用化学连接(粘结剂粘结);上预应力锁定板开孔穿入高明螺栓5,安装时先安装下预应力锁定板4锁定板,再安装下高明螺帽12,上预应力锁定板穿入高明螺栓5后与格构柱9焊接,**终安装上高明螺帽6。所述千斤顶1及高明螺栓5、高明螺帽型号需根据预应力尺寸展开调整。预应力强加:预应力强加时,各千斤顶1通过同步油管8确保千斤顶1路程一致,以达到格构柱9两侧平衡同步预应力强加;预应力强加到设计值后,先锁定下高明螺帽12,再锁定上高明螺帽6;预应力锁定完成后,撤除千斤顶1。预应力补偿:如发现预应力损失,安装千斤顶1和同步油管8;***次加压,当加压时压力表显示有压力后,松开上高明螺帽6开展第二次加压;第二次加压,当压力补偿至设计预应力值后,再次锁定下高明螺帽12,再锁定上高明螺帽6,完成预应力补偿。应该了解的是,本实用新型的上述实际实施方法**用以示例性解释或说明本实用新型的法则。根据格构柱的结构特点,将材料面积向距离惯性轴远的地方布置,能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能。浙江工业格构柱
自然地坪下部设有圆形深坑且深坑侧壁设有中空圆柱型护筒,自然地坪深坑底部设有水泥浇筑的基座,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备都为方管焊接的支架,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备拼凑成方形的定位设备,定位设备长、宽与格构柱长、宽相适配。更进一步的,定位器左部定位脚、定位器右部定位脚为竖直摆设的方管,定位器左部定位脚、定位器右部定位脚下端经加工后呈向下的锥形。更进一步的,自然地坪深坑深度大于格构柱尺寸。更进一步的,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备拼接大小低于护筒内侧壁直径。更进一步的,格构柱由四条角铁通过连接板相接围成的空心柱体,格构柱底端为钢筋笼,格构柱横截面为正方形。相对于现有技术,本实用新型的有益于效用为:本实用新型中,包括左部定位器固定架、右部定位器固定架,左部定位器固定架、右部定位器固定架联合构成定位器模块,定位器模块上部为程度的方管架,左部定位器固定架左侧前、后两角分别设有向下的定位器左部定位脚,右部定位器固定架右侧前、后两角分别设有向下的定位器右部定位脚,左部定位器固定架设有向下的左侧格构柱定位装置,右部定位器固定架设有向下的右侧格构柱定位设备。南通格构柱格构柱焊接质量无损探伤。
本发明所述的格构柱穿结构板的防水施工方式通过在格构柱内外侧分别设立内钢板和外钢板,有效性封堵住格构柱原来存在的渗水通道,保证格构柱所越过的结构板的防水功效。满意答案singleboy911采纳率:55%12级格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分,上部钢立柱为钢构件,下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩根基,施工工艺如下:钻架定位→钻孔→***次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深(及格后)→安放隔水球→灌注砼→钻机移位格构柱使用在场外钢构加工厂加工制作,原料进场首先审批质量及格验证文件并对材质的外观展开检查验收,及格后获准制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收原则》GB50205-2001及设计要求开展验收验收及格后方容许进场展开安装。格构柱间对接焊接时接头应错开,确保同一截面的角钢接头不超过50%,相邻角钢错开位置不低于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧使用同材质短角钢展开补强。详细内容参考:wenku./link?url=BiuWb7gt6fLKge8LF2fc_k8VFy_IYwcIaaUJTJRiiCKNcoi6x63cu9Se0xtiCTz8GN5H0KH6jDkFibgq9LF7xohIrogv97T8F7SBdaVV1Zu送给回答者一份礼品送香吻赠言:好帅的回答,楼主送上香吻一枚。
图9安装临时固定1)通过全站仪对格构柱的标高及垂直度开展校正,通过千斤顶和缆风绳对格构柱的误差展开适时调整校正。测量标高时,选取格构柱的两处比较高点同时监测。测量垂直度时,则要求多方向同时监测,以提高格构柱的安装精度。2)待校正完成后,展开格构柱的焊接施工,并在焊缝探伤及格后,对格构柱展开复测,并将数据反馈给制作厂,以便对下节格构柱展开相应的调整(图10)。图10安装测量校正测量校正过程中以GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定为依据,所有测量数据与理论值错误范围均需满足单层柱轴线垂直度容许错误为H/1000(H为钢柱高度)且不大于mm的规定。若安装错误大于该限值,则需再度校正。4施工优点本工程中根据现场施工条件和多圆管格构柱的构造特色,使用了总体吊装、多点测量核查的安装方式。使用此方案有如下优点:1)格构式钢柱由多根竖向圆管和与之相接的横向小圆管构成,使部件加工工艺更简便,同时便利构件检修。2)使用制作厂总体制作加工后现场吊装就位,确保安装效率。3)每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板,提高焊接质量并有利部件安装后精度控制。4)过程质量控制效用高,多台全站仪通过观察三维坐标点开展安装、调校。格构柱在焊接过程中出现热胀冷缩的现象。
将拖换框架1搭在预埋孔上,接着将格构柱放在拖换框架1上,将吊索固定在格构柱的低端,再握持***握把8向下拉动,使滑块3滑动至滑槽2的**低端,使固定架11移动至格构柱的低端;接着握持第二握把12带动固定架11扣在格构柱低端,再促进第二握把12与***握把8带动格构柱移动至预埋孔处,接着吊索将格构柱低端吊起吊起,使格构柱顶端陷于预埋孔内;需调整格构柱在预埋孔内的位置时,只需左右扳动***握把8,使***握把8以支撑杆6上方为中心旋转,能够带动伸缩杆5在连结套筒4内伸缩,使顶板9顶动格构柱调节位置,比较实用。综上所述,本实用新型提供的风井格构柱拖换构造便于调节格构柱位置,操作越发省力,具备辅助定位构造,提高施工安全性。1、设立有滑槽、滑块、连结套筒、伸缩杆、支撑杆与压杆,通过在拖换框架的前端外表面开设有滑槽,并在滑槽内滑动连接有滑块,在拖换格构柱时,通过扳动***握把以支撑杆上方为中心旋转,能够带动伸缩杆在连接套筒内伸缩,使顶板顶动格构柱调节位置,进而达到便于调节格构柱位置,操作更为省力的效用。2、设立有凹槽、固定架与第二握把,通过在顶板的右侧开设有凹槽,并通过转轴在凹槽内联接有固定架,使固定架能够在凹槽内旋转。格构梁本身单独并不能成为一种支护结构,格构梁必须结合锚索或者锚杆使用。绍兴金属格构柱
要理解格构梁护坡的受力原理。浙江工业格构柱
在护筒底部长度为A的范围内灌注水下混凝土。在混凝土初凝之前,运用打桩机把钢管柱打入混凝土内C1的深度。钢管柱的尺寸C需满足支撑上部构造的需。在钢管柱的下端焊接多根一定尺寸的钢筋,增进钢管柱锚固性能。也可以在钢管柱内灌注混凝土,提高其承载能力。随后拔出护筒,施工下一根钢管柱。本实用新型的有益于效用可总括为两个方面:(1)提供了一种在卵石土或碎石土等不易打入钢管柱的条件下,通过植桩设立钢管柱的方式。(2)该植桩方式简便、有效性、准确,为桥临时构造上部构造的设计提供了更多选择的可能。以上所述,*为本实用新型较佳的实际实施方法,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟识本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻而易举想到的变化或替换,都应包含在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应当以权利要求书的保护范围为准。本实用新型关乎一种桥工程技术,更是关乎一种植桩钢管柱。背景技术:在桥工程施工技术领域,钢管往往作为一种临时桥墩或者支柱,可以支撑在既有的承台上、专门浇筑的混凝土根基上;也可以打入河床以下一定深度,使之可以站立并具备足够的承载力。浙江工业格构柱
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