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    非加密区箍筋的间隔为200mm，混凝土保护层厚度为70mm。（2）钢筋下料前按图测算下料尺寸，并考虑到焊接接头的位置，确保成型钢筋满足焊接要求。同一截面内的接头数目不应大于主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，钢筋接头错开1000mm。（3）制作时按图纸设计尺码，放样制作主筋、箍筋，并标明主筋在提高箍筋圈上的位置，增进箍筋设在主筋内侧，焊接时使箍筋上任一主筋的记号指向主筋中部的提高箍筋记号，扶正箍筋，并校正加劲箍筋与主筋的垂直度，然后点焊稳固，主筋全部焊在增进箍筋上后，将骨架搁于支架上，按设计位置配置好螺旋箍筋，并焊接于主筋上。受力筋的连接接头应设立在内力较小处，并应错开布置。钢筋笼底部50cm主筋稍向内侧弯曲成倾斜状。（4）钢筋笼制作在**台架上展开，钢筋的间隔须要**少使用两个间隔定位架来开展定位，明令禁止工人手扶固定间隔，确保其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间隔相符设计要求标准误差要求。（5）钢筋笼在搬运和吊装时，需做好保护措施避免钢筋笼变形。搬运使用起重机，吊点设两个，在吊装过程中要轻吊轻放。2.格构柱施工要点格构柱截面形式为550×550mm，角钢型号为∟160×16，缀板型号为500×300×12@600mm，钢构件连接均为满焊。上海地区的格构柱加工生产厂家电话。河南销售格构柱

    此时适用于河床有一定覆盖层厚度且钢管桩可以被打入的状况。当河床为卵石土或者碎石土等不易打入钢管桩的状况下，还没有一种好的方式用到钢管桩作为临时桥墩。技术实现元素：本实用新型的目的是提供一种简便、有效性、确实的植桩钢管柱。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型的植桩钢管柱，包括钢管柱，所述钢管柱外设有护筒。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的植桩钢管柱，由于钢管柱外设有护筒，可以在卵石土或碎石土等不易打入钢管柱的条件下，通过植桩设立钢管柱，简便、有效性、精确，为桥临时构造上部构造的设计提供了更多选择的可能。附图说明图1为本实用新型实施例提供的植桩钢管柱的构造示意图。图中：1-护筒、2-钢管柱、3-混凝土基桩。实际实施方法下面将对本实用新型实施例作更进一步地详尽叙述。本实用新型的植桩钢管柱，其较佳的实际实施方法是：包括钢管柱，所述钢管柱外设有护筒。所述护筒插入到水下河床的钻孔中，所述护筒内河床以下的空间灌注有混凝土基桩，所述钢管柱插入到所述混凝土基桩中。所述钢管柱的下端头焊接有钢筋。本实用新型的植桩钢管柱，施工时，运用钻机在河床下成孔，护筒跟进。格构柱供应商家格构柱的线条和形状特点。

    设于上预应力锁定板上部的上提高肋板，其两个直角段分别与活络端的外壁和上预应力锁定板的上表面相接。按上述方案，所述高明螺栓与下预应力锁定板之间使用粘结剂粘结联接。本实用新型的有益于效用为：1、本实用新型在格构柱的外壁设计预应力加载设备，也即千斤顶，预应力加载方向与格构柱的轴线方向平行；预应力加载设备可对格构柱的活络端周而复始强加预应力，并运用高明螺栓锁定；当预应力损失时可即时反复强加预应力，能充分满足施工要求；2、本实用新型所述千斤顶在预应力强加后可拆除，在下一格构柱构造中可反复采用；3、本实用新型中支座、顶铁均通过肋板与格构柱焊接，尤为对于斜支撑格构柱安装，制作简单、速度快，一次成型，安全高效；相对传统承插式活络端，**缩减了钢铁的使用，节省资源，绿色环保；4、本实用新型构造设计合理，用到便捷。附图说明图1为本实用新型一个实际实施例的构造示意图。图2为图1的主视图。其中：1、千斤顶；2、底座；3、预应力强加顶板；4、下预应力锁定板；5、高明螺栓；6、上高明螺帽；7、下增进肋板；8、同步油管；9、格构柱；10、活络端；12、下高明螺帽。实际实施方法为了更好地理解本实用新型。

    附图说明：图1是本实用新型实施例的水准截面俯瞰示意图。图中：1-柱肢；2-超高性能钢筋混凝土板；11-钢管混凝土柱；12-外包超高性能混凝土层；21-节点块；22-缀管；23-填入超高性能混凝土层；111-管内混凝土；112-钢管。实际实施方法:下面结合附图和实际实施方法对本实用新型做更进一步详尽的说明。如图1所示，本实用新型一种外包超高性能混凝土等边三肢柱钢管混凝土叠合式格构柱，包括三根呈等边三角形分布的柱肢1和连接在任意两根柱肢1之间的超高性能钢筋混凝土板2，所述柱肢1包括钢管混凝土柱11和包覆在钢管混凝土柱11外周部的外包超高性能混凝土层12，所述钢管混凝土柱11包括钢管112和坐落钢管112内部的管内混凝土111；所述超高性能混凝土板2包括节点块21、缀管22和填入超高性能混凝土层23，所述缀管22沿钢管112的轴向间隔布局若干，缀管22的两端通过节点块21与紧邻的钢管112相连接。通过在钢管混凝土柱11上设立外包超高性能混凝土层12，两者相配合具整体性强、承载力高、刚度大、自重轻、耐久性好、优良的耐磨性和抗爆性的性能，进而可明显地减少构造截面及减轻构造自重，可适用于大型桥的所需的承载力、刚度、耐久性和桥下通达的使用空间。本实施例中。格构柱的种类和分类。

    为了确保内支撑调节臂5的安装强度，在上调孔口架2、下调孔口架3的外壁上设有限位隔板7、内壁上设有增进板8。推荐的，在矩形框架状的上调孔口架2、下调孔口架3上分别设有8根长螺杆，四个矩形边均分派着等相距且互相对称固定的2根长螺杆。在钢筋笼下放后之后再调放钢格构柱1，由于钢格构柱1在起吊下方时尺寸较长易引致歪斜，所以，在矩形框架的每个方位上都安装调节长螺杆，同时调整钢格构柱1下方时外壁相对于长螺杆的相距，迅速校正长钢格构柱1。所述下调孔口架2的上平面同样固定有四个拱形定位片9、连接杆10和定位滑槽11，连接杆10直接以过渡配合的方法活动安装在截面呈u型的定位滑槽11内，并且，呈上下位处于同一竖直平面上的上下两个连接杆10之间连接有同位移动固定杆12，只调节其中一个连接杆即可调整上下位的两个拱形定位片9，即定位调节迅速，又定位精确，防范钢筋笼降低时上下位歪斜。所述下调孔口架3的底部安装有滑轮和供滑轮移动的两平行导轨13，两平行导轨13之间连结有横固定杆14，在两平行导轨13上还设有限定滑轮移动的卡子，卡子用以调整好该定位设备后将其固定在平行导轨13上，以防其往复滑动影响格构柱和钢筋笼降低，平行导轨13用地脚螺栓固定在基坑周围。格构柱的优点和缺点。焦作格构柱产品推荐

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