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    所述凹槽的内侧通过转轴连通有固定架，所述固定架的右侧通过转轴连接有第二握把，所述伸缩杆的左侧通过转轴连结有压杆，所述压杆的底端焊接有***握把，所述滑块的左侧外表面焊接有支撑杆。推荐的，所述拖换框架的内侧通过转轴均匀联接有转辊，所述转辊与拖换框架构成旋转构造。推荐的，所述滑块的两侧设立于滑槽的内侧，所述滑块与滑槽构成滑动构造。推荐的，所述压杆的上端与伸缩杆构成转动构造，所述伸缩杆与连接套筒构成伸缩构造，所述压杆通过转轴与支撑杆的上方旋转连通。推荐的，所述固定架与凹槽构成转动构造，所述固定架呈“l”形构造。推荐的，所述固定架包括套仓、弹簧与顶块，所述套仓开办于固定架的底端内侧，所述弹簧与顶块皆设立于套仓的内侧，所述顶块与弹簧构成弹性构造，所述顶块的左侧外表面呈锯齿状。与**相近的现有技术相比之下，本实用新型提供的技术方案兼具如下不错功效：本实用新型不该风井格构柱拖换构造便于调节格构柱位置，操作越发省力，具备辅助定位构造，提高施工安全性。1、设立有滑槽、滑块、连通套筒、伸缩杆、支撑杆与压杆，通过在拖换框架的前端外表面开设有滑槽，并在滑槽内滑动连接有滑块，在拖换格构柱时。格构柱的维护和保养要求。常州本地格构柱厂家电话地址

    实际实施方法下面将对本实用新型实施例中的技术方案展开明了、完整地描述，显然，所叙述的实施例**是本实用新型的一部分实行例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域一般而言技术人员所得到的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“程度”、“顶”、“底”等指示的方位或位置联系为基于附图所示的方位或位置关联，*是为了便于叙述本实用新型而不是要求本实用新型须要以特定的方位结构和操作，因此不能明白为对本实用新型的限制。本实用新型中用到的术语“相接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆除联接；可以是直接相接，也可以通过中间构件间接相接，对于本领域的一般而言技术人员而言，可以根据实际情形了解上述术语的实际意思。下面将参见附图并结合实施例来详尽解释本实用新型。需解释的是，在不***的情形下，本实用新型中的实施例及实施例中的特点可以互为组合。如图1至图4所示，本实用新型提供一实际实施例：一种风井格构柱拖换构造，包括拖换框架1，拖换框架1的内侧通过转轴均匀联接有转辊13。浙江销售格构柱认真负责格构柱的改造和加固方法。

    所述上调孔口架2和下调孔口架3的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂5，所述内支撑调节臂5分别从上调孔口架2、下调孔口架3的外壁穿进、内壁穿出，推荐的，为了既确保内支撑垂直度控制器的强度，又能减轻其质量，便于起重机起吊，所述上调孔口架2、下调孔口架3为矩形管构成的矩形框架，在内支撑调节臂5越过的横截面位置处设有带内螺纹的提高套筒6，提高套筒6使得长螺杆的安装有受力之处。所述钢筋笼的定位设备包括四个半圆形定位片9、连接杆10和定位滑槽11，所述定位滑槽11垂直固定在上调孔口架1的上平面上，所述定位滑槽11截面呈u形状，横向设有连接的螺纹孔，所述连接杆10安装在定位滑槽11内，沿着连接杆10的尺寸方向打有条形孔，螺栓越过螺纹孔和条形孔安装固定住连接杆11，连接杆10能够在定位滑槽11内往复滑动调整半圆形定位片9的间距，所述四个圆弧定位片9呈十字对称形状分别固定联接在四个正方向上的连接杆10端部，且以上调孔口架2与下调孔口架3的中心点为中心轴点固定，当四个圆弧定位片9向着中心轴点方向移动相同相距并入后呈圆筒状。推荐的，为了材质的便利个低成本，所述内支撑调节臂5为长螺杆，此长螺杆在提高套筒内旋进旋出调节位置。另外。

    此时格构柱1全然沉入自然地坪8的深坑内，此时格构柱1仍然被左侧格构柱定位装置5与右侧格构柱定位设备12定位，此时向格构柱1内浇筑混凝土将格构柱1底部钢筋笼与基座固定，待混凝土初凝以后拆卸定位器模块11，将自然地坪8移除一部分裸露格构柱1顶端，再将主梁从格构柱1中越过，完成主梁的安装。满意答案singleboy911采纳率：55%12级格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩根基，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→***次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（及格后）→安放隔水球→灌注砼→钻机移位格构柱使用在场外钢构加工厂加工制作，原料进场首先审核质量及格验证文件并对材质的外观开展检查验收，及格后获准制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收标准》GB50205-2001及设计要求展开验收验收及格后方容许进场开展安装。格构柱间对接焊接时接头应错开，确保同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不低于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧使用同材质短角钢展开补强。格构柱的质量控制和检验方法。

    图5为本发明图1-a局部放大图。其中，1、定位基台；2、电动伸缩杆；3、垫块；4、固定孔；5、测量支板；6、调节气缸；7、微调气缸；8、***活动直杆；9、调节促进板；10、防护垫片；11、第二活动直杆；12、微调促进块；13、滑槽；14、程度测量仪；15、通孔；16、测量直尺。实际实施方法下面将结合本发明推行例中的附图，对本发明推行例中的技术方案展开明了、完整地描述，显然，所叙述的实施例**是本发明一部分施行例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域一般而言技术人员在并未做出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保障的范围。实施例如图1-5所示，本发明实施例提供一种新型格构柱垂直度定位器，包括定位基台1，定位基台1的底部固定连结有电动伸缩杆2，用以调节设备的水平度，电动伸缩杆2的底部固定联接有垫块3，定位基台1的上表面固定连接有测量支板5，测量支板5的侧壁固定连接有调节气缸6与微调气缸7，调节气缸6的活动端固定连接有***活动直杆8，促进调节促进板9的运动，***活动直杆8远离调节气缸6的一端固定连接有调节促进板9，用以抵紧格构柱，调节促进板9的顶部设置有测量直尺16，用以观察格构柱垂直情形。格构柱的社会效益和经济效益分析。常州怎样格构柱加工

格构柱的尺寸和比例设计。常州本地格构柱厂家电话地址

    自然地坪下部设有圆形深坑且深坑侧壁设有中空圆柱型护筒，自然地坪深坑底部设有水泥浇筑的基座，左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备都为方管焊接的支架，左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备拼凑成方形的定位设备，定位设备长、宽与格构柱长、宽相适配。更进一步的，定位器左部定位脚、定位器右部定位脚为竖直摆设的方管，定位器左部定位脚、定位器右部定位脚下端经加工后呈向下的锥形。更进一步的，自然地坪深坑深度大于格构柱尺寸。更进一步的，左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备拼接大小低于护筒内侧壁直径。更进一步的，格构柱由四条角铁通过连接板相接围成的空心柱体，格构柱底端为钢筋笼，格构柱横截面为正方形。相对于现有技术，本实用新型的有益于效用为：本实用新型中，包括左部定位器固定架、右部定位器固定架，左部定位器固定架、右部定位器固定架联合构成定位器模块，定位器模块上部为程度的方管架，左部定位器固定架左侧前、后两角分别设有向下的定位器左部定位脚，右部定位器固定架右侧前、后两角分别设有向下的定位器右部定位脚，左部定位器固定架设有向下的左侧格构柱定位装置，右部定位器固定架设有向下的右侧格构柱定位设备。常州本地格构柱厂家电话地址

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