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异步电机过负荷原因异步电机过负荷原因大致分为如下几种情况。①由所拖动的机械设备造成。如排灌机械水路阻塞，机轴不同心等，造成电机负荷过大，甚至堵转。②由于电机本身工作条件低劣而造成的。如通风不良，周围环境温度过高，电机机械部分故障等原因引起的电机过热，绝缘水平降低。甚至短路。③由于供电电网质量不佳，如电压过低、三相不平衡等原因造成的电机电流增加等。（3）正确选用电动机的基本原则电动机的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求，电动机工作过程中对电源供电质量的影响（如电压波动、谢波干扰等），应在容许的范围内；按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电动机功率，电动机的温升应在限定的范围内；根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定电动机的结构、安装、防护形式，保证电动机可靠工作；综合考虑一次投资几运行费用，整个驱动系统经济、节能、合理、可靠和安全。空压机运行过程中有哪些需要进行日常维护，维护内容主要有哪些。奉贤区设备机电维修抢修

首先空压机运行监看可以判断是否有高温的隐患，设备温度是多少。空压机使用时间记录可以准确掌握空压机油是否已经超过使用时间，是否需要更换，空气压缩机运行情况是在人为监看下的一系列记录，这可以更加的准确的知道空压机的具体小故障在哪里。根据这些记录，空压机维修保养人员可以很快的找到故障点进行排除。可以省去很多不必要的检查。空压机的线路以及管道还是需要进行细致的检查，以免错漏一些没有进行记录的数据。这样做就可以非常好的，并且在很短的时间内完成空压机的基本保养维护咯。闵行区水利机电维修厂家泰州大型机电维修好的厂家？

规范化生产维护(TNPM)。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中**重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。5s是日语中5个以“s”发音的拼音字头。研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。**早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。

体检修一般每年应对水泵进行一次解体检修，内容包括清洗和检查。清洗主要是刮去叶轮内外表面的水垢，特别是叶轮流道内的水垢要干净，因为它对水泵的流量和效率影响很大。此外还要注意清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗过程中，对水泵的各个部件顺便进行详细认真的检查，以便确定是否需要修理或更换，特别是叶轮、密封环、轴承、填料等部件要重点检查。锈刷漆水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业.水防冻水泵停用期间，如果环境温度低于0℃，就要将泵内及水管时的水全部放干净，以免水的冻胀作用胀裂泵体和水管。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。

很多的人基本会电机修理的技术，但关于电机零部件，不见得会修。那现在就给大家分享下电机零部件的修理：(1)电机风扇、风扇罩修理电动机的外风扇或风扇罩损坏,应该注意风扇距风扇罩、挡板以及紧固件的间距不小于风扇直径的1%,至少为lmm,以免产生摩擦和碰撞火花。如果更换外风扇,铝合金风扇镁的含量不能超过6%,如果更换为塑料风扇,应该选用经过防爆检验的配件。修理或更换风扇罩的时候,其防护等级应该满足防爆标准的要求。(2)隔爆壳体的修理隔爆型电机壳体如果有裂纹,建议用新的相同配件更换。如果发现隔爆面有小的缺陷,可以按照。改变电机外表面的粗糙度、涂覆等应考虑对电机表面温度和温度组别的影响。增安型电机的外壳是防护性外壳,可以采用修理一般电气产品外壳的工艺方法进行修理,以恢复其原来的外壳防护等级。允许对隔爆外壳作局部改造,如增加接线端子、增设引入装置等。但这种改造须分别符合。空压机运转中有大故障，需求修补。空气压缩机每一个周期都需求保养。长宁区冶炼机电维修

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在使用电机的时候，电机轴和轴瓦特别容易出现磨损。电机轴、轴瓦磨损为企业电机常见故障，通常按以下方法处理：（1）用车床直接将轴磨损处外圈车去，再按照轴颈直径加工轴瓦、油封。此种方案需制作非标准轴瓦、油封，成本较高，且与其它循环水电动机备件不统一。（2）将轴清洗干净放在试验台上，用百分表检查轴外圈各部的磨损情况当轴的外圈磨损情况不严重，≤，可用磨床打磨轴。然后电喷镀，再用磨床将轴打磨至标准尺寸。这种处理方法，既修复了轴的外圈，又保证了轴与轴瓦的间隙，缺点为电喷镀部分容易脱落。（3）用百分表检查轴各部外圈磨损情况，轴磨损严重，≥，采用激光补焊技术。先用车床将轴磨损处外圈车去，以车去全部或绝大部分磨痕为止，小部分磨痕可在激光补焊时处理。补焊时应控制温度，不能使轴弯曲；不能产生裂纹、气泡，必须焊透；不能在轴上遗留焊渣。奉贤区设备机电维修抢修

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