气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。日本东宇机电为您提供氮气发生器,期待您的光临!东宇高纯氮气发生器型号

液质联用中除了样品处理问题、氮气的纯度也是很重要的影响因素,却往往被忽视。膜式的发生器轻巧好用且价格便宜,但是实际供应纯度就有95-96%,且1-3年后纯度即会递减至93%左右。目前多数使用者因为只关心压力达到100psi,就以为氮气没问题。实际上纯度可能早已不足,并且持续污染质谱,导致常常在质谱的毛细管严重氧化,或者仪器灵敏度下降、离子源、碰撞池被严重污染时,才会发现氮气纯度不足问题。建议用户在日常实验时便要多关注氮气纯度,以免纯度灵敏度不足,影响到实验时才发现,需花大钱维修质谱。东宇高纯氮气发生器型号氮气发生器,就选日本东宇机电,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

液质联用仪的离子源部位通过加热和高电压,将氮气吹扫样品液滴产生库伦 ,变为带电离子。液质联用消耗的气体流量大,采用钢瓶需要时常更换,钢瓶除了高压较危险,无及时换气可能造成断气,以及搬运时会造成地板磨损。替代钢瓶可采用可产生高纯度的PSA分子筛式氮气发生器,相较膜式氮气发生器,气体纯度可维持较好,并且含的不纯物较少,作为现代实验室实验钢瓶的替代品,越来越发挥它的优势,可带来的实验室的安全,也为实验带来了可靠的实验数据依据。
东宇进行氮气设备的研发设计、售前售后服务已有多年丰富经验,可提供一站式的专业咨询、行业应用、售前售后等。东宇的氮气设备可应用于激光切割、食品、3D打印、医药、化工、化纤、实验室、冶金热处理、石油、电子、钢材、煤矿等各种行业。在各种领域及用途的氮气应用有着丰富的技术经验,可为广大客户提供完善的整体气体解决方案。节能、实用、美观、是东宇设计方案的基本理念,协助客户提升生产链价值。东宇制氮机100%日本进口,工厂并通过ISO 9001认证,完善的生产流程、质量监控体系、售后服务考核体系,细致服务于每个客户。日本东宇机电氮气发生器获得众多用户的认可。

变压吸附原理(Pressure Swing Adsorption,简称PSA技术)是一种先进的气体分离技术,以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在相同压力下易吸收高沸点气体、不易吸收低沸点气体,和高压下被吸收气体的吸附量增加、低压下被吸收气体的吸附量减少的特性来实现气体的分离。这种在压力下吸附杂质、减压下解吸杂质使吸附剂再生的过程,就是变压吸附循环。碳分子筛在吸附同一气体时,气体压力越高则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低则吸附量越小。特点: 分子筛采用TOU高密度充填技术,分子筛不易粉化,使用寿命长; 能耗低、产品氮气纯度高; 合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击; 整套设备的自动化程度高; 多功能监控系统,实现气量、纯度、压力在线 LCD 显示,设备故障报警,维护保养提示,实时掌握设备运行状况; 可全集成撬装设计,使安装和调试简便迅速; 可选配氮气流量,远程监控系统等。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有想法的不要错过哦!日本高压氮气发生器好坏
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碳分子筛的变压吸附氮气发生气,是利用对氧和氮在压力持续的一个时间段,被吸附的量变化差异的曲线。在制成中,经过加压的一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下,对吸附的气体分子(氮分子及氧分子)的吸附量不同的特性,降低压力,使碳分子筛减少对氧的吸附,释放出氧分子,这一过程为再生。恢复为常态压力后,分子筛常压再生,较易获得高纯度气体。 高纯氮气发生器变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)就是依照变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸着曹并联,由全自动控制系统依照可编程序,严格控制时间顺序,交替进行加压吸附以及减压再生,进而完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 东宇高纯氮气发生器型号