制氮机主要分类2:分子筛空分制氮 以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。日本东宇为您提供制氮机,有想法的不要错过哦!进口高纯氮气制氮机对比

东宇日本京都工厂30年来专注于做好一项产品-变压吸附PSA制氮机 超过30年纯熟经验,不断地精益求精,将工匠精神发挥淋漓尽致。提供稳定效能,品质的制氮机,为精力有名制氮机供应商。日本京都工厂通过ISO9001认证,并且连续多年荣获京都优良企业表彰、日本KBS新闻台专访报导。东宇以诚信、专业为宗旨,致力于提供给用户较品质的产品及较专业的服务,齐全的产品线,从较小500CC~较大3000m³,,95~99.9995%以上可供选择。全球已有超过4000台以上的实绩,中国已经销售超过800台以上的实绩。东宇持续研发新机型,在日本、中国取得节能、模组运转等多项技术。手套箱氮气机排名日本东宇为您提供制氮机。

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以品质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法
在全球电子制造业开始无铅化生产的,我国电子工业的无铅化也将是大势所趋,为了达到无铅化的标准,越来越多的厂家选择了新型的带氮保护的回流焊炉。为满足SMT行业对氮气的需求,在普通氮气发生器的基础上,结合SMT行业无铅焊接的特点,专门为SMT开发了纯度大于99.99%的氮气溶液,保证焊剂的正确活化,减少部分焊剂的残留量,提高焊接质量,使焊接表面更加美观。 工业制氮机生产的氮已经应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业,很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%,有些要求高纯氮超过99.998%。日本东宇致力于提供制氮机,欢迎您的来电!

一、电子行业为什么无铅焊接? 铅是一种有毒重金属。过量吸收铅会导致中毒。铅摄入量低可能影响人的智力、神经系统和生殖系统。全球电子组装业每年消耗焊料约6万吨,而且还在逐年增加。由此产生的含铅盐工业废料严重污染环境,因此减少铅的使用已成为世界各国关注的焦点。电子整机行业无铅化技术的发展是国际信息产业发展的必然趋势。中国信息产业部还要求,在全国范围内实现电子信息产品无铅化。 二、无铅工艺为何使用制氮机? 无铅化对回流焊设备提出了许多新的要求,主要包括更高的加热能力、空载和负载条件下的热稳定性、适用于高温操作的材料、良好的隔热性、优异的温度均匀性、防氮泄漏能力、温度曲线的灵活性等,在焊接过程中,采用氮气气氛可以很好地满足这些要求,避免和减少产品在焊接过程中的缺陷。日本东宇致力于提供制氮机,欢迎您的来电哦!手套箱氮气推荐厂家
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纯度 纯度是气体的一个重要技术参数。举氮气为例,按国标氮气的纯度分为工业用氮气、纯氮和高纯氮三级,它们的纯度分别为99.5%(O2小于等于0.5%),99.99%(O2小于等于0.01%)和99.999%(O2小于等于0.001%)。 流量、体积流量、质量流量 流量是指气体流动过程中,单位时间内通过任一截面的气体量。流量有两种方式来表示,即体积流量和质量流量。前者指通过管路任一截面的气体体积,后者为通过的气体质量,在气体工业中一般均采用体积流量以m3/h(或L/H)为计量单位。因气体体积与温度、压力和湿度有关,为便于比较通常所说的体积流量是指标准状态(温度为20℃,压力为0.101MPa,相对湿度为65%)而言,此时的流量以Nm3/h为单位,"N"即表示标准状态。进口高纯氮气制氮机对比