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    钢桥的结构特点及其采用重防腐技术的必要性现阶段国内外钢制桥梁的结构形式非常丰富，主要形式有大型钢箱梁结构、钢桁架结构、钢管拱或钢箱拱结构，以及多种钢制叠合梁结构等，相对于一般的混凝土桥梁，钢制桥梁具有跨越能力大、强度高、建造周期短等优势。从1955年***座跨越长江的钢桁架桥梁——武汉长江大桥的建成以来，大型钢结构桥梁不断涌现，这类桥梁的钢材用量一般都在万t甚至10万t以上。而表面腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳是使这种特大钢桥构件产生外观缺陷、寿命降低以至失去工作能力的重要原因之一。 广船国际发挥造船优势，钢结构、机电产品也取得巨大发展。重庆钢结构生产厂家哪里有

更何况钢结构桥梁多在大跨径、曲线段等场合下采用，实际构造十分复杂，因此对曲线、曲面的支持成为桥梁钢结构软件的必备条件。STR借助达索强大的曲线、曲面的建模能力，可以处理复杂的船壳构造，自然也可以适应桥梁工程中任意情况。相比之下，Tekla在这方面的处理能力就相形见绌了。STR对曲线曲面的支持桥梁钢结构另外，达索软件具有强大的参数化能力，对于结构尺寸变化的适应能力非常强大。当方案变化时，只需要调整相应的参数值即可快速实现结构尺寸的变化。而Tekla软件则由于缺乏参数建模的能力，因此对于构造尺寸的变化则显得束手无策。***，达索软件具有强大的模板实例化功能，这是达索软件实现快速建模的有效技术手段，可用于横隔板的快速建模。但个人认为，虽然概念明确，思路清晰，但模板实例化技术只适用于翻模阶段。在正向设计阶段，由于设计数据无法一次性得到，因此模板实例化的效率将大打折扣。横隔板建模其他方面，达索软件对于知识工程的支持，允许用户将行业规则和专业经验与建模有机结合起来，必将**提高建模的效率和专业程度，但目前尚无深层次的应用。另外还想说明的是，虽然STR是一款适合的桥梁钢结构建模软件。轻钢结构推荐厂家钢结构、网架结构是建筑工业发展的一个重要里程碑。

   生产中遇到的焊接材料选用难题（1）***焊接材料选用范围小随着桥梁用钢强度级别和韧性标准的不断提高，对度、高韧性、低氢型焊接材料的需求日益增强。随着钢桥制造向高度、重载、全焊、大节段制造方向发展，对焊材抗裂性能提出更高要求，扩散氢含量要求更低。由于焊材研发费用高、用量少、利润低，所以我国***焊接材料的研发与高性能钢板的研发不匹配，***焊接材料少。（2）国外项目选用的焊材资质证书不全近几年，由于焊接质量管理体系不同，对焊接技术标准和焊工资质的要求不同，如欧盟钢结构产品对焊材要求具有CE认证，美国钢结构产品对焊材要求具有ABS认证，加拿大结构产品对焊材要求具有加拿大焊接局的CWB认证，而我国焊材一般具有ABS或船级社认证，具有CE认证的焊材较少，具有加拿大焊接局的CWB认证的焊材更少，钢结构厂家选用范围小，有的品种在国内没有，只能从国外进口。

（一）、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。1、钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。2、钢结构现场安装顺序：钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位较早形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示：单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）（二）主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345B。重量都不太重，具体如下：序号构件名称每根构件重量1钢柱约1t左右2钢架梁约4t左右3檩条约4斜撑约（三）起重设备选择和布置1、起重机的选择按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。主要使用区域及用途如下：序号起重设备数量主要用途１25t汽车吊4钢构件安装2、汽车起重机的工况性能如下表NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）：杆长/m半径/m。适用于所有钢结构建筑物设计施工。

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它也将是全国比较大跨度的城市轨道交通连续钢构桥。重庆钢结构生产厂家哪里有

   出现变形的原因(1)复杂钢结构加工中出现的变形，主要有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。(2)热变形常是因焊接工艺不当造成的；冷变形是体积大、刚性差产生的；相互关联构件无法组装成一体，与放样划线不准、组装顺序错误或变形有关。减少焊接热变形的操作方法(1)夹具固定法：用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接，这种方法称夹具固定法。焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不宜采用此法。(2)反变形法：构件在焊接前，应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。(3)采用定位控制法：构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两侧压以重物，这种方法称定位控制法。(4)焊接顺序法：正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是***道焊缝引起的变形比较大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，***的变形方向。重庆钢结构生产厂家哪里有