针对大型复杂转子（如多段式压缩机转子、长轴系转子），VMI 现场动平衡仪支持多平面平衡模式，可在 3 个及以上平面同时测量与校正不平衡量，解决转子多平面不平衡问题。此外，仪器还具备连续监测平衡模式，可长时间采集设备振动数据，跟踪不平衡量的变化趋势 —— 例如，在风力发电机的运维中，可通过连续监测发现叶片因积尘、结冰导致的不平衡量逐渐增大，提前预警并安排校正，避免风机因振动过大引发故障。现场动平衡仪需具备大容量存储功能，记录每次平衡的详细数据，包括设备信息（型号、编号、转速）、测量参数（传感器位置、采样频率）、平衡结果（初始不平衡量、校正后不平衡量、配重数据）以及振动趋势图。瑞典 VMI 现场动平衡仪内置大容量存储器，可存储数万条平衡记录，支持数据按设备编号、日期、操作人员等维度分类查询，方便技术人员追溯历史数据，分析设备不平衡的变化规律。动平衡设备拥有持续更新和升级的功能，可以随着技术的发展不断提升性能，保持竞争优势。反应罐动平衡仪
现场动平衡仪在制造业的应用注重 “高精度” 与 “高效率”。瑞典 VMI 现场动平衡仪的平衡精度可达 G0.4 级，能满足机床主轴等精密设备的平衡需求；其快速响应能力可确保在生产线短暂停机间隙（如午休 1 小时）完成平衡校正，不影响生产节拍。某汽车零部件厂的 CNC 车床主轴振动超标（振动幅值 5mm/s），导致加工零件的圆度误差超差，振迪检测使用 VMI 动平衡仪在 1 小时内完成主轴平衡，振动幅值降至 0.8mm/s，零件加工精度恢复正常，废品率从 15% 降至 3% 以下，每月为企业减少损失约 10 万元。常州磨床动平衡仪电梯平衡系数检测仪配备可视化报告功能，将检测结果直观呈现，便于用户理解和分析。
轻量化设计：现场动平衡仪需在工业现场移动使用，因此轻量化设计至关重要。瑞典 VMI 现场动平衡仪的主机重量通常在 1-3kg 之间，搭配轻便的传感器（重量*几十克）与连接线，技术人员可单手携带，轻松在设备之间移动，尤其适用于高空作业（如风机机舱内平衡）或狭窄空间（如泵体内部平衡）。长续航能力：为适应现场长时间工作需求，VMI 现场动平衡仪配备大容量可充电锂电池，一次充满电可连续工作 8-16 小时，无需频繁充电。仪器还支持快速充电功能（如 1 小时充电至 80%），若电量不足，可通过现场电源或移动充电宝临时补充电量，确保平衡工作不中断。
电动机作为各类设备的动力源，其转子不平衡会直接传递振动给连接的负载设备，并加速自身轴承的磨损。长期运行后，转子可能因材质不均、受热变形或轻微损坏而失去平衡。进行现场动平衡的目的在于，精确测量电动机转子的不平衡量，并在现场进行校正。这能有效降低电动机及其驱动系统的振动水平，减少噪音，减轻轴承负荷，提高运行效率和可靠性，延长电动机和连接设备的使用寿命。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理，提供专业的现场动平衡服务，确保您的电动机平稳高效运行。动平衡分析仪结合了高精度传感器和先进的数据处理技术，能够准确分析设备的振动特性和趋势。
船舶推进轴系（包括螺旋桨轴、中间轴、推力轴等）是船舶动力传输的关键，其长度长、质量大，且工作环境复杂，易因螺旋桨损伤、轴系变形或安装误差导致不平衡，引发船体振动，影响航行舒适性和推进效率。进行现场动平衡的目的在于，在船舶坞修或特定检查时，利用动平衡仪对轴系的关键旋转部件进行振动测量和分析，并现场校正不平衡。这能有效降低轴系和船体振动，提高推进效率，减少轴系和轴承的磨损，保障船舶安全、平稳航行。振迪检测作为瑞典VMI动平衡仪的国内总代理，提供专业的船舶轴系现场动平衡服务。电梯平衡系数测试仪通过对电梯平衡系数进行测试，确保电梯运行平稳，提高安全性。变速箱动平衡设备
在设备维护过程中，动平衡仪是评估旋转部件状态的重要工具。反应罐动平衡仪
X-Balancer+动平衡仪是瑞典VMI针对现场动平衡需求设计的一款专业工具。它具备高精度的振动信号处理能力，能够有效分离出由转子不平衡引起的振动成分，即使是在背景噪声较大的环境下也能准确分析。该仪器功能***，不仅支持单面动平衡，还具备双面动平衡能力，适用于处理更复杂的转子系统。其操作简便，内置多种实用功能，如数据存储、报告生成等，提高了工作效率。X-Balancer+广泛应用于工业泵、离心机、汽轮机、造纸机滚筒等多种旋转设备的现场平衡校正。振迪检测是瑞典VMI的国内总代理，我们提供X-Balancer+动平衡仪的销售和技术支持，助您轻松解决设备平衡问题。反应罐动平衡仪
