武汉灭菌釜生产厂家

从杀菌方式上分有三种：1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。杀菌釜：杀菌温度高，效果好；杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的热水可循环使用。武汉灭菌釜生产厂家

卧式杀菌釜的操作：高温高压杀菌。从达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的一段时间称为杀菌时间。此时压力和温度应保持一致，及时调整，严格控制。杀菌温度以温度计为准。当杀菌釜内的空气完全排放干净，关闭除泄气阀以外所有的阀门，同时继续进蒸汽使釜内的温度缓慢而又均匀地上升。杀菌釜达到杀菌温度时应检查温度计和温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于温度计的温度时，问题不是很严重。当达到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时间，此时应使用正确的钟表，不宜使用手表或温度记录仪的时间。北京全自动灭菌釜批发每台灭菌釜经过技术监督局严格检测。

灭菌釜灭菌方式：蒸汽杀菌。一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；二、 把杀菌锅内放入产品，打开锅门密封圈空气阀；三、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温，升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；四、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间，温度保持在121℃左右，直到保温时间结束； 温度可根据产品要求设定。五、 降温结束后，将锅内压力卸掉；六、 将锅门密封圈内气体卸掉，开锅门取货。七、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。

连续式水浴杀菌锅的性能特点：水浸式热水循环杀菌。杀菌水、降温水可循环使用。PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。分升温、降温控制。杀菌工艺自动存储功能。杀菌温度、时间记录功能。手动、自动分离，可单独操作。温度、压力、水位异常报警。电子温度偏差校正。电子超温度自动保护。电子、机械双超压保护。电子、机械双安全连锁。锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。适应处理的包装物：塑料瓶、软包装（真空包装袋、高温蒸煮袋、铝箔袋）、马口铁罐、铝罐、铝箔托等。灭菌釜自动化程度高，一系列操作基本都自动完成。

淋水式杀菌釜特点：配件均采用世界优级部件商供应产品，全程严格监控产品质量，外形美观，制造精良，稳定性很好。使用全新板壳式换热器。独特的板片间完全熔合全焊结构和压力容器保护性外壳，坚固耐用。耐高温、耐高压、高效换热。无橡胶密封垫片，不会产生老化的问题。结构紧凑、结垢小，可小温差换热。人性化设计。新一代的操控配电箱更符合人体学，采用德国西门子触摸屏，触摸屏位置更便于操作与观测。设备的运行状态再触摸屏上以动画形式显示，工艺流程工作原理一目了然，控制简单。质量为先，精于细节。锅体外覆盖一层由导热系数小的轻质保温材料构成的保温层。相较于同行业产品，保温层厚度达到5cm，更好的防止釜内热量散失，保持杀菌釜温度均衡稳定，节省蒸汽能源，同时提高了产品的安全性，防止工人烫伤。淋水式杀菌釜适用于各类耐高温包装材料，如PE瓶、马口铁罐、含气包装、玻璃罐头、软包装、铝箔袋包装。杀菌釜应用高压釜：如果考虑节能，可以选择双层杀菌锅，其特点是在水箱热水罐。南京玻璃测试灭菌釜销售厂家

电加热杀菌锅广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业。武汉灭菌釜生产厂家

食品的高温灭菌釜工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有两个特点：1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。基于这两个特点，这就要求厂家：1、一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。武汉灭菌釜生产厂家