上海进口灭菌釜

从杀菌方式上分有三种：1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。电加热杀菌锅广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业。上海进口灭菌釜

二锅一罐水浴式杀菌锅的特点：整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和升温模式预先变质成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，一边选择使用。模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热杀菌方式，是食品承受的热量限制到较小，以尽可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±1℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。玻璃测试灭菌釜批发厂家杀菌锅采用智能模糊温度控制系统。

电加热杀菌锅的分类有哪些？ 电加热杀菌锅普遍应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备，下面我们就来介绍一下电加热杀菌锅的分类。 从控制方式分有四种: 1、 手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、 电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。 3、 电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。 4、 电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

每个杀菌锅较好都有温度记录仪，对于低酸性食品更应该如此。它为每一批罐头杀菌温度和时间提供了长久性的记录。其大致原理如下：插入在杀菌锅内的感温球用钢制毛细管和记录笔的转轴连结在一起。装在感温球内的介质受热膨胀时就会推动和记录笔相连结的转轴，使它相应转移，此时温度的变化就会记录在按时针速度不断转动的记录纸上，从而就能从温度记录纸上观察到温度随时间变化的情况。为了及时掌握杀菌釜内压力的变化，杀菌釜必须装有压力表。它有助于在压力和温度计相应一致情况下保证蒸汽内空气排除干净的程度。压力表的直径较小应在90mm以上。2kg/cm2以下，分度应在0.05-0.1大气压或kg/cm2。压力表宜装在鹅颈管上，高度不应超过10cm，以保护压力表。压力表每年校正一次，或有疑问立即校正。杀菌釜的盖子是密封的，像高压锅一样。

实验型杀菌釜的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度；少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度；水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布；低噪音，创造安静、舒适的作业环境；杀菌锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)；压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到较低，特别适合含气包装的产品。实验型杀菌釜为多功能设计，可应对绝大多数物料的消毒杀菌实验之用。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅。玻璃测试灭菌釜批发厂家

当灭菌釜锅内压力增加到所需压力时，将火力减小。上海进口灭菌釜

卧式杀菌釜的操作：金属罐的冷却。罐头食品杀菌结束时应当及时迅速冷却，因为罐头食品仍处于高温状态，还在继续对它进行加热作用，如不立即冷却罐内的食品的品质就会受到严重的影响，如色泽变暗、风味变差、组织变烂等，甚至失去商品价值。如果冷却过程中在高温阶段停留时间过长，促进嗜热性细菌如平酸菌繁殖，直致罐头变质。继续加热还会加速罐内壁的腐蚀作用特别是高酸性食品，冷却速度越快越好。杀菌过程中罐内的温度和杀菌釜温度基本一致，罐内外的蒸汽压也完全相同，但是罐内食品的膨胀以及罐内残留的空气的膨胀会是罐内的压力比罐外的压力更大一些，即罐内有正压存在，并随罐型的大小和杀菌温度而异。上海进口灭菌釜