广州大型灭菌釜销售

杀菌釜操作规程：1拿出摆放票后，盖好箅子盖，拨去销钉，机手与进出锅人员将半成品小车对好轨道，均匀平稳地向前推进，如果轨道接口处不平，可在小车两侧站两人，用手抬起底盘，向前滑上轨道之后推入锅中:2、三车半成品入锅均匀后，放好挡铁:3、关闭锅门，放好锅门安全挡铁;4、控制板面设置;5、打开主电源，24V电源开关;6、按照所进的半成品工艺参数，调出参数设定画面:7、按“程序启动”数秒后控制面板自动显示所需程序;8、同时做好《单机运行记录》和白板记录;9、开始升温时，多注意观察玻璃管水位是否到位:10、升温结束刚开始恒温时，和控制面板同步记录好恒温开始时间，并确认此是否从工艺要求时间开始，然后根据工艺数据计算出恒温结束的时刻，以便干核对，然后记录在白板上面:11、回收阶段开始回收时，观察时间是否与白板上一致，结束，凉水阀是否打开，水位计水位是否达到超限水平，回收阀是否打开，锅内压力是否稳定等，一切正常后写好记录;12、锅内水排完后，绿灯闪亮，机手到杀菌锅前观察水位、面板、压力表是否达到出锅要求，确定无误后，打开锅后溢流阀，使锅内压力同大气压相通。灭菌釜用途广，适用于医疗卫生事业等单位。广州大型灭菌釜销售

调味包杀菌釜性能特点：1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（<3min），产品升温快，提高生产效率；2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本；3、专利设计的水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音；4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力；8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。上海台式灭菌釜厂家操作杀菌釜必须有经过培训合格的专业人员操作，非专业人员不得随意操作。

喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理：少量的工艺用水迅速循环，迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值，釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。

杀菌釜的工作流程：1、热水罐班前加热，达到工艺设定温度后，保温；2、产品装入杀菌釜内，关闭釜门；3、开启平衡装置，热水罐内的杀菌工艺水通过水泵打入杀菌釜内，达到工艺设定液位；4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水循环杀菌，蒸汽通过水汽混合注入，进入新欢加热升温达到工艺设定的杀菌温度；5、进入杀菌阶段，循环泵会一直处于工作状态，温度波动时，通过阀门开关控制蒸汽量，实现温度相对稳定；6、杀菌结束后，停止向釜内注入蒸汽；7、水泵开始抽取杀菌工艺水，存储到热水罐内，便于下次杀菌使用，关闭平衡装置；8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水，实现釜内的降温调节，提高工作效率。杀菌釜的盖子是密封的，像高压锅一样。

塑料包装怎么选择杀菌釜：塑料包装拉伸膜类包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气，传热比较缓慢，所以加热、降温的过程中，温度的变化不能过快，且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差，从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过，要做到使杀菌釜内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温，这就对杀菌釜的热分布性能有较高的要求。杀菌釜作为杀菌设备之一，在食品行业内有着举足轻重的作用。长沙立式灭菌釜批发

灭菌釜超温自动保护置。广州大型灭菌釜销售

电脑全自动高温高压双层水浴杀菌釜性能特点：当 PLC程序全自动控制时，触摸屏将所需要的指令输入，温度、时间曲线存储。就会有 电子、机械双安全连锁。以及电子、机械双超压保护。 电子超温度自动保护。温度异常就会自动报警。 压力异常也会自动报警。 水位异常报警。 自动汽锤消音。动作异常报警。智能控温，温度控制精度±0.3℃以内。釜内各点温度差（热分布）±0.5℃。电子温度偏差校正。多阶段温度、压力控制。热水循环水浴杀菌方式。广州大型灭菌釜销售