卧式杀菌釜的操作:(一)封罐——入釜1.封罐后罐头在等待杀菌的时间不能超过0.5-1h,以免嗜热菌的繁殖而产生“平酸”酸败。主要为嗜热脂肪芽孢杆菌它的抗热性能为D121.1℃=4.0~50min特征为:“产酸(乳酸、甲酸、醋酸)不产气或产微量气体,不胀罐,食品有酸味。2.罐头的装笼应基本上保证每只罐头的表面都能与蒸汽接触,为此上下层的罐头不应叠成圆柱状。罐头层之间的垫板不能用麻袋、木板、大块巾浴或其他导热性差的物品。因为它们会影响蒸汽循环,而导致杀菌不足。应采用多孔的金属垫板。3.“初温”是指罐头开始进蒸汽杀菌前的罐头内容物的平均温度。在检测前应将其摇匀,而后才能检测。如果罐头的初温未达到标准温度就会在固定的杀菌程序内杀菌不足。灭菌釜锅内冷空气排出不尽,影响杀菌效果。南京脉动真空灭菌釜供应商
杀菌釜从杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等。实验室灭菌釜哪家便宜灭菌釜缺水引起的干烧还会引发安全事故。
汽气混合杀菌釜性能特点:1、无需蒸汽排冷,釜内可注入压缩空气,独特涡轮风机转动打碎空气冷团,强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动,无冷点,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端,吸附至所有产品,并完美覆盖,避免出现通风系统动荡的问题,节省蒸汽约15%以上;3、驱动背照板按空气动力学的原理设计,从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心,用于加热以及冷却;4、对压力和温度的控制更加自由,可进行反压冷却;5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品;6、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;7、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失;8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;9、采用双安全阀和双压力传感器控制,杜绝安全隐患。
喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理:少量的工艺用水迅速循环,迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值,釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。杀菌釜的灭菌方法有三种。
杀菌釜高温杀菌的目的:食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止,高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。根据工艺温度的不同,我们常常把热杀菌种类分为巴氏低温杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。蒸煮袋加热加压高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸汽、蒸汽是指空气混合或是热水,由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低,因此杀菌设备必须采用反压力杀菌;对于蒸煮袋,主要采用定压反压方式,这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气,由于低温杀菌不能将微生物全部杀死,特别是芽孢菌,所以需要低温保藏,但保质期较多也只有3个月。当灭菌釜锅内压力增加到所需压力时,将火力减小。广州立式灭菌釜
高温杀菌锅是一种杀菌锅炉,具有快门式压力容器安全联锁装置。南京脉动真空灭菌釜供应商
杀菌釜冷却水加氯问题: 罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软化,而且罐子的卷封处会受热膨胀,这样就会造成卷封处形成暂时性或长久性的缝隙。在罐体冷却时罐内的压力下降,这样罐头就有可能在内外压力差的作用下吸入少量的冷却水,如果冷却水的微生物超标就会导致罐头内的食品染菌,成为以后罐头在储存和运输过程中出现变质的根源。根据不少人的研究结果表明如果冷却水中的活菌数在10个/ml以上,罐头就不会因此而变质。南京脉动真空灭菌釜供应商