北京高压蒸汽灭菌釜批发

使用杀菌锅的应用范围有哪些：卧式电热杀菌锅用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点，应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。2.高温杀菌锅应用范围很广，肉制品，真空包装食品，罐头等等都可以使用，客户甚至可以用来当做巴氏杀菌器来使用，因为温度可以由用户控制。一机两用，节省了设备成本。灭菌釜水的高度至少要超过加热块或加热丝。北京高压蒸汽灭菌釜批发

杀菌釜的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。高温高压蒸汽灭菌釜销售杀菌釜工作排列做到倒序启动，顺序停机。

杀菌釜有四种控制模式：1、手动控制：所有阀门和泵都是手动控制，包括加水、升温、保温和降温。2、电气半自动控制型：压力由电接触压力表控制，温度由传感器和进口温控器控制，冷却过程由人工操作。3、计算机半自动控制型：采用可编程控制器和文本显示器对采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可存储灭菌过程，控制精度高，温度控制可达0.3。4、电脑自动控制型：整个过程由PLC和触摸屏控制，杀菌过程可存储。操作人员只需按下启动按钮，灭菌后自动报警，控温精度可达0.1°。

侧喷脉动式杀菌釜：侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热交换器、水流分配装置、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。采用从设置于釜内的喷嘴，不断的向被杀菌物喷射覆盖包装物，方向且不断变化的热水，热扩散快且热传递均匀。杀菌釜采用模拟温度控制系统，根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定温度，杀菌和冷却程序，使每一种食品均可在较佳状态进行灭菌，从而避免了由于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。根据不同情况，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，进行反压校正，这对防止容器（成型包装物）的变形和破损十分有利。同时，通过对T-t,P-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要，这部分工艺水可在升温的开始阶段，自动注入。

杀菌釜的日常维护保养：杀菌釜应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。灭菌釜水位除要没及外层锅中的全部金属的加热圈。排气过滤灭菌釜价格

灭菌釜排除余气，然后才能开盖取物。北京高压蒸汽灭菌釜批发

杀菌釜操作规程：1拿出摆放票后，盖好箅子盖，拨去销钉，机手与进出锅人员将半成品小车对好轨道，均匀平稳地向前推进，如果轨道接口处不平，可在小车两侧站两人，用手抬起底盘，向前滑上轨道之后推入锅中:2、三车半成品入锅均匀后，放好挡铁:3、关闭锅门，放好锅门安全挡铁;4、控制板面设置;5、打开主电源，24V电源开关;6、按照所进的半成品工艺参数，调出参数设定画面:7、按“程序启动”数秒后控制面板自动显示所需程序;8、同时做好《单机运行记录》和白板记录;9、开始升温时，多注意观察玻璃管水位是否到位:10、升温结束刚开始恒温时，和控制面板同步记录好恒温开始时间，并确认此是否从工艺要求时间开始，然后根据工艺数据计算出恒温结束的时刻，以便干核对，然后记录在白板上面:11、回收阶段开始回收时，观察时间是否与白板上一致，结束，凉水阀是否打开，水位计水位是否达到超限水平，回收阀是否打开，锅内压力是否稳定等，一切正常后写好记录;12、锅内水排完后，绿灯闪亮，机手到杀菌锅前观察水位、面板、压力表是否达到出锅要求，确定无误后，打开锅后溢流阀，使锅内压力同大气压相通。北京高压蒸汽灭菌釜批发