上海蒸汽灭菌釜

蒸汽式杀菌锅工作原理：杀菌锅杀菌原理是通过直接进入蒸汽升温，灭菌釜使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽循环加热杀菌，补充压缩空气。这样保证了低温度下的杀菌，而且不会出现包装的破裂。能在短的时间内加工出质量好的产品。压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用，它可以程序化地按照工艺要求，通过气动阀门进行自动加压与减压，确保其锅内压力设定值。处理流程：当门被关闭并锁紧的时候，这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：蒸汽直接注入热水罐加热，热水加热到需要的温度。上锅热水通过大流量水泵快速注入到下锅直至浸过产品，循环泵开始启动，温度和压力是通过自动阀门来控制蒸汽、压缩空气与减压。温度和压力是通过自动来控制蒸汽、压缩空气与减压，这样能达到高的杀菌温度。灭菌釜杀菌工艺用水通过大流量水泵从带孔的管道均匀喷淋并进行左右方向来回切换循环，达到理想的温度分布。杀菌釜的分类从控制方式上有电气半自动控制型。上海蒸汽灭菌釜

杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。灭菌釜自动化程度高，当盛装产品的杀菌篮推入杀菌锅后，只要按下启动按钮，整个杀菌过程，升温、恒温杀菌、灭菌釜压力平衡、冷却自动完成。高温杀菌锅食品的特色是，包装经抽真空处理，避免因杀菌过程而产生的变色、变味，肉制品杀菌锅而且能延长食品的保存期限，易于常温流通、贮存和销售。其缺点是由于单一高温长时间的杀菌，导致食物的口感、颜色可能发生变化。而淋水式杀菌锅以多段的逐渐升温加热杀菌，避免了食品处于长时间的高温、高压，生产出来食品的风味、口感几乎不变，可加工产品的种类也比较多。深圳全自动高压灭菌釜供应商杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。

灭菌釜灭菌方式：蒸汽杀菌。一、首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；二、把灭菌釜杀菌锅内放入产品，打开锅门密封圈空气阀；三、然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温，升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；四、杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间，温度保持在121℃左右，直到保温时间结束；温度可根据产品要求设定。五、降温结束后，将锅内压力卸掉；六、灭菌釜将锅门密封圈内气体卸掉，开锅门取货。七、安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。

卧式灭菌釜的排气孔道位于锅顶，离两端50cm处各设一个，而后每1.5m增设一个，通常和25mm管径的管道相平行。排气管道以及所有增接的并和外界畅通的管道、总集气管或集气室等越短越好。卧式杀菌锅上的各排气管通常全部连接在总排气管上，而且只有它的末端的邻近处才装有阀门。所有的排气管和集气管还可以和不再装有控制阀门的集气室相连。灭菌釜排气管道的管径必须大于蒸汽供应管，而集气管和集气室的横断面积应等于和它相连的所有排气管道的总横断面积。高温灭菌釜杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌。

灭菌釜的优点：1.无排气，低噪音，安静，节省蒸汽能量18%。2.直接加热和间接冷却。提高杀菌效率。间接冷却方法可以降低原水温度，避免食品的二次污染。3.采用直接加热和间接冷却的方式，减少了换热器的使用频率，减少了维护时间，节省了设备维护成本。4.灭菌釜创建一个安静的工作环境。为了使杀菌釜中的温度均匀，进口技术可使锅中的热水进行整个多方向的交叉循环。蒸汽喷嘴和几个管孔组成。锅盖采用充气硅橡胶耐高温密封圈密封，密封可靠，使用寿命长。具有加热面积大，热效率高，加热均匀，沸腾时间短，加热温度易于控制的特点。用于各种食品加工行业，适用于各种包装产品。杀菌釜从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了较理想的杀菌效果。上海快速灭菌釜批发

杀菌釜的控制模式有四种。上海蒸汽灭菌釜

灭菌釜的选择原则：若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，灭菌釜下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，灭菌釜过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。上海蒸汽灭菌釜

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