杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。灭菌釜自动化程度高,当盛装产品的杀菌篮推入杀菌锅后,只要按下启动按钮,整个杀菌过程,升温、恒温杀菌、灭菌釜压力平衡、冷却自动完成。高温杀菌锅食品的特色是,包装经抽真空处理,避免因杀菌过程而产生的变色、变味,肉制品杀菌锅而且能延长食品的保存期限,易于常温流通、贮存和销售。其缺点是由于单一高温长时间的杀菌,导致食物的口感、颜色可能发生变化。而淋水式杀菌锅以多段的逐渐升温加热杀菌,避免了食品处于长时间的高温、高压,生产出来食品的风味、口感几乎不变,可加工产品的种类也比较多。灭菌釜具有加热均匀的特点。深圳脉动真空灭菌釜销售
灭菌釜冷却水加氯问题:根据研究结果表明在水中加氯后,在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德(Bashford)建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜,但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。灭菌釜次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧,如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家灭菌釜杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中。
卧式灭菌釜的操作:高温高压杀菌。从灭菌釜达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的一段时间称为杀菌时间。此时压力和温度应保持一致,及时调整,严格控制。杀菌温度以温度计为准。当杀菌釜内的空气完全排放干净,关闭除泄气阀以外所有的阀门,同时继续进蒸汽使釜内的温度缓慢而又均匀地上升。杀菌釜达到杀菌温度时应检查温度计和温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于温度计的温度时,问题不是很严重。当达到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时间,此时应使用正确的钟表,不宜使用手表或温度记录仪的时间。
灭菌釜停电时的处理措施:排气时停电。关闭电源和空压气的阀门,放置于灭菌釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃,以温度计为准)杀菌。杀菌完毕后成品隔离,待微检结果出来后再做相应处理。在杀菌时停电。关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度,对照温度记录表的实际杀菌时间补足12分钟,灭菌釜在补足时间时要求实釜多一点空釜少一点.杀菌完毕后,打开排汽阀排汽1.5min,打开大冷的阀门及却水阀靠储水桶内的水对牛奶进行冷却,出釜后请品管确定是否需要隔离。产品在装入杀菌釜之后,关闭釜门即开始工作。
杀菌是食品加工过程中保障食品安全的一道重要工序,杀菌技术的好坏直接影响食品安全品质。国外速冻食品市场灭菌釜对中国企业来说,具有极大的魅惑力,而杀菌锅是保障出口速冻食品安全品质的基础,鸭蛋杀菌锅的引用加快我们速冻食品打开国外市场。生产和包装车间内的空气中含有很多的细菌等微生物,这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面,污染食品,使食品在日后的保存期内变质。冷冻只能抑制细菌滋生,不能杀死细菌。因此,食品在真空包装以后,必须通过灭菌釜进行高温杀菌才能达到长时间保存不变质的效果。一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅。长沙蒸汽灭菌釜销售厂家
杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,循环利用,节省成本,提高利用率。深圳脉动真空灭菌釜销售
卧式杀菌釜的设计:分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分,即有孔眼的蒸汽管,以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同,它的孔眼设置于蒸汽管顶部90°处,蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。灭菌釜蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板。如果锅长超过6m,则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根,灭菌釜分别和同一个蒸汽散布管相连;还可以装上双排平行的蒸汽散布管。至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。深圳脉动真空灭菌釜销售
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