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灭菌釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 灭菌釜
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
灭菌釜企业商机

灭菌釜冷却水加氯问题:根据研究结果表明在水中加氯后,在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德(Bashford)建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜,但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。灭菌釜次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧,如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。高温杀菌锅是一种杀菌锅炉,具有安全的特点。上海蒸汽灭菌釜生产厂家

从灭菌釜杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在灭菌釜内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。上海柜式灭菌釜哪家便宜灭菌釜杀菌方式上有热水循环式杀菌。

旋转式杀菌釜特点:专业针对早餐粥设计的旋转式杀菌釜(也适用于各种内容物粘度高、灭菌釜带有颗粒的产品杀菌,如果酱、果奶、含乳饮料等),融入较新科技,满足不断变化的市场需求。食品装进转笼,在杀菌过程中连续回转。回转过程中,杯内谷物、汤汁不断的流动、混合。杀菌后的产品内容物均匀,不分层、产品美观,口感佳。杯内汤汁的流动极大的提高了热穿透速度。温度和压力完美控制,产品杀菌后依然保持灭菌釜封口平整,美观。杯体不变形,将破损率减到较低。根据食品配方不同可选择多种杀菌工艺,良好的热渗透,产品的营养不流失。适用稠度较高的汤汁类罐头。在杀菌时,罐头在釜内旋转体的带动下呈360°不间断旋转,带动罐内汤汁缓慢运动,使内容物均匀受热,均匀冷却。内容物得到充分搅拌,不分层,提高了产品热穿透的速度。防止表层食物热损伤。回转杀菌可配套水浴、喷淋、蒸汽等杀菌形式。适合处理物:塑料杯早餐粥、马口铁罐八宝粥、马口铁罐炼乳等、粘稠类罐头。

灭菌釜灭菌方式:蒸汽杀菌。一、首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内;二、把灭菌釜杀菌锅内放入产品,打开锅门密封圈空气阀;三、然后将蒸汽阀门打开,在杀菌锅内升温,升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下;随着锅内温度的升高,锅内压力会逐渐加大,这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭;四、杀菌锅内温度到121℃时,关闭蒸汽阀门,或只需开启很小一点阀门,保温保压至所需的灭菌时间,如这个操作过程中出现温度和压力下降,要及时补充,锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间,温度保持在121℃左右,直到保温时间结束;温度可根据产品要求设定。五、降温结束后,将锅内压力卸掉;六、灭菌釜将锅门密封圈内气体卸掉,开锅门取货。七、安全阀、压力表要随时检查,不能损坏,三个月内要定时检查。杀菌釜主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。

全自动灭菌釜整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0。2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式,亦可现场方便地输入新的杀菌公式,适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程,灭菌釜人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅。也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。食品的高温灭菌釜工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的。武汉大型灭菌釜生产厂家

杀菌釜要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌釜物料大小可以变化。上海蒸汽灭菌釜生产厂家

实际上装满罐头的卧式杀菌锅内尚有70%-80%的空间充满着空气,灭菌釜杀菌前如果没有将锅内的空气排除干净,锅内就会存在冷区,热量分布不均匀,罐头的杀菌效果就不一致,从而导致品质问题。为此杀菌都设有排气孔道,直接装上阀门或和有阀门控制的管道相连接。对排气管有这些要求:必须保证杀菌正式开始前将锅内的空气排除干净。必须安装在和杀菌锅进蒸汽部位相对的位置上。尽可能不使用球阀,因为灭菌釜蒸汽与空气流经此阀门是将受到阻力而降低排气效率。上海蒸汽灭菌釜生产厂家

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