旋转式RTO，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，简称为“RTO”），在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中**为代表性的就是旋转式RTO。旋转式RTO结构旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。旋转式RTO优势旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有：1）旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；2）12个室一起工作，气流分配，净化效率高；3）采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。旋转式RTO焚烧炉的自主化设计与制造，能提供设计、制造、安装、调试的一条龙服务。扬州RTO欢迎选购
蓄热燃烧废气处理设备(简称RTO)是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉（TO）相比，它具有热效率高（≥95%）、运行成本低、可处理大风量低浓度废气等特点，当浓度稍高时，还可进行二次余热回收，**降低生产运营成本。RTO的主要结构由燃烧室、蓄热室和开关阀等组成。根据用户的实际需要，可选用不同的热回收方式和切换阀方式。那么，蓄热燃烧废气处理设备（RTO）的工作原理是什么？蓄热燃烧废气处理设备（RTO）工作原理：其原理是将有机废气加热到760℃以上，废气中VOC可被氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并蓄热，用来预热进入后的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分为两个或两个以上（含两个），各蓄热室依次经历蓄热、放热、清洗等工序，连续工作，蓄热室放热后，应立即通入适量的洁净空气对蓄热室进行清洗（确保VOC去除率大于98%），清洗后才能进入蓄热工序。否则，残留的VOCS会随烟气排放到烟囱，从而降低处理效率。蓄热燃烧废气处理设备（RTO）以上介绍了蓄热燃烧废气处理设备（RTO）的工作原理。 舟山RTO电话多少RTO废气处理系统的常见故障及排除方法？
废气处理RTO设备工程挥发性有机废气通过风扇推进系统或吸入RTO进口集管,导致气体进入蓄热床开关阀,气体通过的燃烧室陶瓷蓄热床逐渐预热的过程中,在高温(800℃)氧化分解、燃烧室内净化后的废气通过另一个陶瓷蓄热床将在其中保持热量,使蓄热床的出口得到加热,净化废气冷却时，出口温度略高于RTO进口温度，通常比较高温升不得超过50-70℃。RTO焚烧炉产品结构图旋转RTO废气处理RTO设备工艺流程开关阀改变进入蓄热床的气流方向，实现蓄热面积与放热面积的交替转换，比较大限度地实现焚烧炉热回收。热回收率高，降低了燃料需求，节约了运行成本。当系统VOC浓度大于储备浓度(甲苯1200mg/m3，二甲苯1100mg/m3)时，RTO可以在不使用辅助燃料的情况下保持VOC氧化分解的前提，并输出系统余热。
目前石油化工、制药、包装印刷、涂装等行业是挥发性有机物（VOCs）的主要来源，而蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，简称RTO）在VOCs污染防治中占据了主要地位。而旋转式RTO较传统两室、三室RTO废气处理效率及热效率更高，通过新增旋转式RTO及余热回收系统，实现了有机废气的高效净化，达到节能减排效果。1旋转RTO原理在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，简称为“RTO”），在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中**为代表性的就是旋转式RTO。，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。 RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
污泥处理rto废气处理设备原理，设备成套系统是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。处理流程包括三部分：干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；1、干式过滤器：待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；2、吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空，达到有机废气治理的效果；3、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生RTO蓄热式燃烧装置工程实例。常州RTO经验丰富
RTO技术催化燃烧是如何工作的呢?扬州RTO欢迎选购
名义流量20%~120%）●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感●在所有热力燃烧净化法中热效率比较高（>95%）●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作●净化效率高（三室>99%）●维护工作量少、操作安全可靠●有机沉淀物可周期性的清楚，蓄热体可更换●整个装置的压力损失较小●装置使用寿命长缺点：●装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体●装置体积大，只能放在室外●要求尽可能连续操作●一次性投资费用相对较高●不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物汉蓝环境RTO业务范围一、提供有机废气的整体处理方案二、RTO焚烧炉的维护三、提供RTO焚烧炉部件四、提供RTO焚烧炉OEM制造代工服务可以根据客户需求，提供各种风量规模的两室、三室等RTO焚烧炉OEM制造代工服务技术性能表型号RTO-50RTO-100RTO-150RTO-200RTO-300RTO-40035,00010,00015,00020,00030,00040,000治理对象三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯、萘、苯并芘等有机废气、恶臭，CO等废气浓度100～33～800PPM)净化率(%)95～99%蓄热效率≥95%操作温度760—065100调节比0～100%风压损失。扬州RTO欢迎选购
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