脱附时间和脱附周期可根据使用情形而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气展开脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧装置展开净化,无须外加能量,运转花费低,节能功效***。催化燃烧室使用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸气浓度达到2000PPM以上时,可保持自燃,全自动控制,操作简便,保护便捷。3.工艺流程及适用范围该吸附浓缩-蓄热式催化燃烧装置(RCO)是由三个单元吸附器构成,可同时展开吸附操作也可**自主展开吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体联接到蓄热式催化燃烧装置展开氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材质活性炭的再生,回复其吸附性,再生操作不可同时展开,同一时间只能单个吸附器展开脱附操作。该处理工艺可普遍用以原油、化工、橡胶、喷漆、涂装、家具、家用电器、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处置的有机物质品种包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。4.工艺说明车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理(喷淋塔和干式过滤器)后,催化燃烧装置初步洁净后的气体进入活性炭吸附器。燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。天顺环保催化燃烧设备
RCO催化燃烧装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，**提高了热量的利用率，反应热回收率高，达到节能减排效用。洁净有机废气后的产物为无害的CO2和H2O，不会致使二次污染。在洁净高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在洁净废气的同时生产较高品位的热量而赢得经济效益。对于简便可逆放热反应，由于出口温度较低从而可以获得比优定态操作高的单程转化率，对于繁复反应可以改良过程的选择性或提高收率。RCO催化燃烧装置内的催化剂使用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具较强催化活性的特色，去除率高。催化燃烧装置4种基本的燃烧工艺方法：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此根基上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方法。有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下快速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。RCO催化燃烧设备适用范围催化燃烧处理技术特别适用于热回收率需要高，且无其它过程可运用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成份时常时有发生变化或废气浓度波动较大的场合。催化燃烧炉整体设备保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。
有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附下降了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下快速氧化，产生二氧化碳和水。催化剂编辑催化燃烧反应的关键是选项恰当的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽量低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，获释出大量的热可使催化剂的表面达到500～1000℃的高温，而催化剂易于因熔化而减低活性，所以要求催化剂能耐高温。永绿环保催化燃烧装置挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,简称VOCs)是原油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭,部分还可以致*,且多数VOCs对臭氧层有破坏功用。传统的有机废气净化方式有吸附法、冷凝法和直接燃烧法等,但它们有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制的弱点。而新兴的催化燃烧设备已由实验阶段走向工程实践。催化燃烧装置简介/催化燃烧装置挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,简称VOCs)是原油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。
同时又将有机物引入催化燃烧设备展开分解。8.气动和电动阀根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时操纵整个装置脱附温度的元件。9.电控部分RCO催化燃烧装置使用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，确保各装置的正常自动运转，同时对各动力点起保护、控制、监控效用。PLC控制系统主要机能：有着自动、手动两种操作方法；自动运转时有着连锁功用；系统具自我诊断功用；运转时出现的异常状况可报警及自动停机；控制柜面板流程可显示运行主要参数；根据工艺要求变动支配参数；自动运转时可根据工艺条件淡出运转。RTO是蓄热式热氧化回收热能使用一种新的非稳态热传递方式，法则是把废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用以预热后续进入的废气，从而节约废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解。一般用以化工业不能处置的醋酸乙酯和乙酸乙酯、异丙醇等。RTO催化燃烧装置,其中RTO，中文意指蓄热式热氧化技术，是英文名“RegenerativeThermalOxidizer”的缩写型式。RTO蓄热式热氧化回收热能使用的是一种新的非稳态热传递方法。活性炭脱附再生过程，由风机将新鲜空气输送到新风换热器，升温到预定值，进入需要托付的碳箱。
对改善燃烧过程、减低反应温度、有助于全然...济南废气燃烧装置厂家定制丨催化燃烧设备报价催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化功用。在催化燃烧过程中，催化剂的功用是减低活化能，同事使反应分子富集于表面提高了反应...山东等离子废气净化装置，等离子工业废气治理设备山东等离子废气净化装置等离子工业废气治理设备工业等离子废气设备山东等离子...催化燃烧主要设备说明（1）活性炭吸附床内装活性炭层及气流分布器，以浓缩洁净有机气体，是整个设备**个主循环的主要构件及基本工序。使用新型活性炭吸附材质－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比之下具优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适用于大风量下采用。持有优良的吸附性能，其构造为多孔蜂窝状，有着裂隙构造兴旺，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气洁净治理，如工厂的甲醛、苯、**、二**等有****废气治理；目前该产品己在我国各大都市工厂批量配套采用，并部分出口至美国日本、韩国等（2）催化燃烧装置该设备是将蜂窝碳吸附的高浓度有机废气引入主要装置。有机废气从蜂窝状活性炭层中将有机物分开后。系统设计压降宜低于3000Pa。定做催化燃烧设备
在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温吗？天顺环保催化燃烧设备
通过催化剂的功用分解成水和二氧化碳，同时获释能量，由热交换设备置换能量，用以保障装置自燃的能源。当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，运用废气燃烧产生的热空气周而复始采用，此时电加热终止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为3-4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统使用多点温度控制，确保脱附**的稳定。HA-8型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为**载体，γ-Al2O3为第二载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，贵金属铂和钯，具高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命。**净化效率≥97%时的起燃温度和相应浓度分别为220℃和4g/m3，具体操作中保持脱附温度在280℃以上，一般认为燃烧较为彻底。根据本废气的浓度，催化燃烧设备的风量是废气源的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时，节省能源。（3）电控部分整个装置的中心枢纽，使用平常电气控制，确保各装置的正常自动运转，同时对各动力点起保护、控制效用。联系：。天顺环保催化燃烧设备
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